文档介绍：东莞市奥普特自动化科技有限公司 OPT MACHINE VISION TECH CO.,LTD. 文件名称控制器 SMT 生产导入管理与规范文件编号版次 A1页次制作日期 2015 年4月8日一、目的为了提高生产品质与效率,规范人员作业技能要求,设备参数设置要求,物料包装、标识、存储和使用要求, 工艺流程及要求。二、适用范围本规范适用于 SMT 生产、品质、仓库、工程和采购三、内容 、生产现场人员名称职责与技能要求部门调机员 、周、月常保养与维护。 、贴片机和回流焊参数设置与调校。 、贴片机和回流焊日常生产故障排除。 ,旧程序优化提升效率,相关程序和文件备份。 ,减少抵损耗。生产部物料员 ,需详细查看订单内容,特别是附注说明。根据生产排程情况, 向仓库了解备料情况,对于欠料部分要特别注意,做好记录并向主管报备。 、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件,不接受口头形式。 IC等A级物料做到发放及时、数量准确, ,并分类清楚,对于库存数量要及时掌控,特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置,并标识清楚。生产部锡膏印刷操作员 , PBC 的固定提高重复印刷精度。 PCB 品质负责,如连锡、少锡、多锡不能流入下一站。 :每次使用完时应清洁钢网表面、侧面、、网孔等上面锡膏和脏污,然后按编号存放到钢网架上。 ,一次只能放三分之一瓶于钢网上。印刷 4小时后即要重新回收搅拌。锡膏瓶应刮干净,防止浪费。钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。生产部贴片机操作员 、机器程序、料站表三者一致并做相关表单记录通知 IPQC 确认后才可生产。 ,当机器抛料严重时,应及时通知调机员解决。 Feeder 使用方法,以减少损耗。 ,停机时间记录报表上。生产部炉前目检 1片 PCB 必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,发现问题及时报告给组长,首检无误后送 IPQC 确认。 。对于手摆件的物料规格,位置,数量,方向等必须经 IPQC 确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检 OK后才可过炉。生产部炉后目检 ,炉后目检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,立件,假焊,冷焊,发现问题及时报告给组长,首检无误后送 IPQC 确认。 ,炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况,及时捡板。 3、 PCBA 摆放炉后所有 PCBA 必须摆放于插板上,不得堆叠,插板必须整齐摆放在规定的区域内。 OK品与 NG品分开摆放于不同的插板上。不同机种的板分开摆放于不同的插板上。生产部 IPQC “巡线检查记录表”、“ BOM 表”、“ PCB 丝印图”、“ QC管理工程图”进行巡回检查,确认作业人员是否严格按照作业指导书作业,并记录巡回检查表。 1片 PCB 或中途换线换料依据 BOM 表、 PCB 丝印图和样品进行元件规格型号、贴片效果、焊接效果、产品功能等核对无误在相关表单上记录签名后通知生产。 、设备和治工具点检确认参数设置是否要求。品质部制作:审核:核准: 东莞市奥普特自动化科技有限公司 OPT MACHINE VISION TECH CO.,LTD. 文件名称 SMT 生产管理与规范文件编号版次 A1页次制作日期 2015 年4月8日 、设备 、钢网制作项目制作要求责任部门网框尺寸三种网尺寸(45cm*65cm/40cm*80cm/37cm*47cm) 进行制作,特殊 PCB 依实际情况而定,原则是钢网尺寸的长宽比 PCB 大15~20cm. 工程部钢网厚度 、厚度均匀。 , 红胶钢网厚度为 工程部开孔方式钢网的开口形状及尺寸要求,总原则依据 IPC -7525 钢网设计指南要求。为了保证产品品质,所有钢网统一为防锡珠钢网。工程部制作工艺激光切割工程部钢网标识钢网上注明机种名称、客户名称、版本、单双面、生产日期等内容工程部外观无刮伤、凹痕工