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上传人:guoxiachuanyue007 2022/6/25 文件大小:17 KB

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文档介绍

文档介绍:自保护药芯焊丝是指不需要外加保护气体或焊剂,:溶敷效率明显高于焊条,施焊的灵活性和抗风能力优于气保焊,适用于野外和高空作业,,自保护药芯沉淀强化理论:沉淀强化元素的碳化物和氮化物再一次焊接热作用下因受热而固溶,在焊后冷却时不能充分析出,而在热处理过程中,在晶内析出的这些碳化物和氮化物,从而晶内强化,这是,应力松弛所产生的变形就集中于晶界,当晶界的塑料不足时,就会产生再热裂纹.
晶界杂质析集弱化理论钢中P,S,Sb,Sn,As等杂质元素在500〜600C再热处理过程中晶界析集,因而大大降低晶界的塑性变形能力、当由于应力松弛所产生的变形超过了晶界的塑性变形能力,就会产生再热裂
纹、
16,焊接性:1,金属在进行焊接加工中是否容易产生缺陷
2,所形成的焊接接头在一定使用条件下的可靠运行能力17,焊接性分为:1,工艺焊接性,指在一定焊接工艺条件下,获得优质的,无缺陷的焊接接头的能力、
2,使用焊接性,指焊接接头满足某种使用性能的能力,包
括力学性能,低温韧性,等指标。
18,焊接性的影响因素:1,材料因素2,工艺因素3,结构因素
4,使用条件、

奥氏体不锈钢焊接性分析
(1)奥氏体不锈钢焊接接头的耐蚀性
晶间腐蚀HAZ敏化区焊缝区熔合区
贫铬防止:通过焊接材料,使焊缝金属或超低碳情况或含有足够稳
定化元素Nb;调整焊缝成分以获得一定量的铁素体相。
指焊接热影响区中加热峰值温度处于敏化加热区间的部位(故称敏化区)所发生的晶间腐蚀。焊接工艺上应采取小热输入,快速焊过程,以减少处于敏化加热的时间。
刀状腐蚀只发生在有Nb和Ti的18-8Nb和18-8Ti钢的熔合去,其实
质也是与MC沉淀形成贫铬层有关。越靠近熔合区,贫铬越严重。
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高温过热和中温敏化相继作用,是刀状腐蚀的必要条件。防止碳
化物在晶内的沉淀,有效防止刀状腐蚀。
应力腐蚀开裂简称SCC)
退火消除焊接残余应力最为重要,为消除应力,加热温度T的作用效果远大于加热保温时间t的作用。
点蚀Mo
减少Cr、Mo偏析;采用较母材更高Cr、Mo含量的所谓“超合金化”焊接材料
(2)热裂纹焊缝金属凝固期间存在较大拉应力是产生热裂纹的必要条件。热裂纹与凝固模式
合金1凝固开始到结束都是单相5相组织。以5相完成整个凝固过程
(只是在继续冷却时发生5一y转变)凝固模式以F表示
合金2初生相5超过AB面后L+5—L+5+y—5+y以FA表示
合金3初生相y超过AB面后L+y—L+y+5—y+5以AF表示
合金4初生相y直到凝固结束不再发生变化以A表示
单纯F或A模式凝固时,只有和或5-5界面,偏析液摸能够润湿,会有热裂倾向,以FA模式形成5相呈蠕虫状,防碍A枝晶支脉的发展,构成理想的丫-5界面,不会有热裂倾向。
化学成分
限制有害杂质的含量S、P等
适当的合金化配比获得所需组织,从而改善热裂合金元素在不同钢中作用差异焊接工艺的影响
小的E为避免焊缝枝晶粗大和过热区晶粒粗化不预热降低层间温度焊接速度不要过大,适当降低焊接电流
(3)析出现象
(4)低温脆化焊缝低温脆化
焊缝6相脆化
奥氏体不锈钢的焊接工艺特点

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