文档介绍：霍庄风井通风系统改造
峰峰集团羊渠河矿
2007年12月
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霍减少800m3/min左右，而电流由28A下降到27A，说明霍庄风井主要通风机空载的电流较大，降低主要通风机角度后仍存在大马拉小车的情况，故该方案不可采用。
方案二：停运霍庄风井主要通风机，将霍庄风井改为入风井。该方案实施后，不仅可将霍庄风井主要回风道改为进风，进一步降低二坑井底风速，而且停运主要通风机后，经济效益明显，可能出现的问题是一二坑进风巷道间存在角联风路，但通过建筑通风设施完全可以加以解决。
通过方案比较：方案一由于通风系统未优化，经济效益不明显，故该方案不可采用；方案二改造后，既可降低二坑进风风速，又能优化矿井通风系统，满足生产所需，节能降耗，可收到一举多得之效，具有良好的经济和社会效益故选用方案二。
五、通风系统优化改造方案的可行性分析：首先，从霍庄风井通风系统看，霍庄风井没有担负生产地区，仅担负着东南区轨道车房、东南区皮带车房、-400东南区配电点的风量，霍庄风井主要通风机停运后，通过建筑少量的通风设施，完全可以满足上述地点的风量需求，通风系统改造容易。
其次，从通风系统的稳定性看，霍庄风井主要通风机停运后，-110南大巷、-240东南区大巷、-400南大巷与二坑主要进风巷相通，可能出现巷道风量小的情况，但适当控制霍庄风井入风量，建筑少量的通风设施，可确保大巷风速不低于1米/秒，同时可明显降低二坑井底风速，减少矿井通风阻力。
方案确定后，我们组织对方案进行了可行性论证分析，并邀请集团公司领导和通风专家进行了专题研究，大家一致认为该方案技术可行，经济合理，为最佳方案。
我们在认真分析研究的基础上，提前增建了通风设施，2007年8月1日又进行了现场试验，对各并联、角联风路及可能产生风量小的地点设点进行了观测，试验数据表明，井下各地点风量均满足要求和《煤矿安全规程》规定，效果良好，完全达到了预期目的。
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工业性试验报告
该项目自2007年1月进行现场调查，编制通风系统优化设计，到2007年10月5日进行通风系统改造，历时1年左右，通过系统改造，不仅大大降低了矿井进风阻力，而且矿井通风系统更为合理，为矿井的延伸和稳产高产打下了坚实的基础。由于该项目涉及范围广，项目分为以下几个阶段进行：
1、2007年1月-2007年6月
对矿井进行阻力测定对霍庄风井现场调查拟定通风系统优化改造方案
2、2007年7月-8月
增建通风设施，共计建筑通风设施20道
3、2007年9月，我们在认真分析研究的基础上，提前增建了通风设施，2007年9月1日又进行了现场试验，对各并联、角联风路及可能产生风量小的地点设点进行了观测，试验数据表明，井下各地点风量均满足要求和《煤矿安全规程》规定，效果良好，完全达到了预期目的。
4、2007年10月5日，我矿停运了霍庄风井主要通风机，将霍庄风井改为进风井，实现矿井通风系统的优化改造。
停运霍庄风井主要通风机前，我们作了大量组织准备工作。首先成立了由景魁英总工程师担任总指挥，各分管副总、生产管理部、机电区、通风区主要领导任成员的改风指挥部。改风前，矿组织平