文档介绍：MY7140A
卧轴矩台平面磨床
使用说明书
共34页
第1页
1、概述
产品概况：
本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床，亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上，或直接固定在工件台上，亦筒
工作台液压筒安装在床身 V-平导轨之间，由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架 22-101相固定。（为运输方便，装箱时已将此支架取下，安装时按图示将此支架装上即可。）液压筒装在左右支座内，冷热态能自由伸缩。耐油聚氨脂密封圈，是为了防止因活塞移动而引起的漏油。
油液自工作台操纵箱，经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左、右移动。
MY7140A
卧轴矩台平面磨床
使用说明书
共34页
第8页
立柱
立柱装于机床的床身上，在立柱的两个矩形导轨上装设施板，立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中，并又两个有球形垫的推力球轴承加以支持，丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快速升降电机，中间经过蜗轮、蜗杆（传动简图c、d）减速器与丝杆的下端用十字接头连接（此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差）。立柱顶端装有磨头快速上升限位开关。
注：蜗轮d、蜗杆c使用2年后需进行定期检查，若磨损严重，需进行更换，否则易引起安全事故。
垂直进给手动和机动快速升降
手动垂直进给：
通过装于床身前面的手轮并将手轮中心手柄推进使齿轮啮合，传给垂直升降机构的蜗杆带动蜗轮转动，并通过十字联接机构传给滚珠丝杆，使磨头作升降进给。
机动快速升降：
机动快速升降时，将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开（手轮不转动），接通行程开关, 电机的正、反转使磨头机动快速升降。
拖板
拖板有两个导轨系统，垂直的用以沿立柱作垂直移动，另一种是水平的燕尾导轨，作磨头横向移动用。
在拖板的内部装设有使磨头横向移动的油缸及换向阀。
油液自液压操纵箱经油管进入换向阀，换向阀可手动操作或自动操作，手动时使用手柄拉动阀杆实现，自动时由磨头撞块撞击摇臂实现。按顺时针或逆时针方向转动手柄时，可转变磨头为液压自动进给或手动进给。在手柄上有刻着“手动”和“自动”的指示牌。根据指示牌的指示，旋转手柄位置，可自动切换手动和自动操作。
卧轴矩台平面磨床
拖板内装有背压阀，主要用于解决磨头爬行问题。
磨头
磨头有两个燕尾导轨，磨头体后端面装有支架，支架与拖板中的油缸活塞杆相连。主轴前端为动压轴承，后端为角接触轴承，经收紧后限制轴向和径向的位移，保证磨头在动转时具有较高的精度和刚度。磨头主轴与电机采用分离式结构，通过联轴器传动可减少磨头振动。
砂轮的平衡，通过调整卡盘梢中的平衡块实现。
砂轮外罩和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设置的。
遮板是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液飞贱而设置的。冷却液由冷却液装置独立供
给。横进给行程的大小，通过调整撞块的位置实现。
磨头体上平面装有齿条与横向进给机构齿轮啮合，供磨头横向手动进给用。
磨头横向手动进给机构
转动手轮经蜗杆、蜗轮、齿形离合器、小齿轮，带动固定于磨头体上的齿条。蜗轮上的齿形离合器通过液压自动脱离，实现机动和手动自动控制。
磨头油缸
磨头油缸用于磨头的横向进给，油缸装在拖板内，通过活塞活塞杆使磨头作横向移
动，活塞杆的自由端和固定于磨头上的支架相连接。
油液自磨头换向阀进入油缸的左腔或右腔，作用于活塞，使磨头作横向移动
MY7140A
卧轴矩台平面磨床
使用说明书
共34页
第10页
叶片油泵座
机床叶片油泵为 YB1-100型，装在叶片油泵座上，由一只 Y132S-6-B3, （D=960转/ 分，N二3千瓦）的电机带动。
操纵阀T仅可由工作台撞块操纵，亦可用手扳动手柄而进行手动操作。
节流阀B用又调整换向阀A的速度，亦可决定工作台换抽的平稳。
5、机床润滑表
图中编
号
润滑处的名称
润滑方法
润滑油种类
润滑周期
磨头与拖板燕尾导轨润滑
压力油
N32G夜压导轨油
自动润滑
工作台换向摇杆小轴润滑
床身导轨油孔流入
N32G夜压导轨油
自动润滑
立柱导轨与拖板、楔铁、压板等磨擦面的润滑又及滚珠丝杆润滑
手动润滑开关润滑
N32G夜压导轨油
自动
床身导轨润滑
压力油
N32G夜压导轨油
自动润滑
磨头动压轴承润滑
2# 主轴油
6、机床的液压系统
机床的液压传动系统采用（100毫升/转）叶片泵，油液经网式滤油器吸入油泵后，输入各液压部件，在油路系统中有溢流阀装置，可防止工作时的过负荷，又保证各部件的