文档介绍：天然气等燃气管道铺设设计方案
1. 2编制依据
2. 2施工现场及周围环境具体情况。
、标准、施工验收规 及工程质量验收实施细则。
《普通碳素结构钢技术条件》(GB700—88)
《低压流体精神下建立以项目经 理为首的本工程项目组织保证体系，实行项目经理负责制，项目部主 要成员责任明确，分工明确，层层把关。
积极同业主、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例 会制度，项目部每天进行一次部会议，及时解决施工中存在的问题， 做到大事处理迅速，小事处理不过夜。
根据计划实施情况随时调整施工部署，采取倒排施工计划 法安排施工，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制目标按期 实现。
发挥计划管理的龙头作用，制定周密的总体施工进度计划, 以总工期和主要控制点为目标，编制网络计划，并据此编制出月、旬、 周、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时、准确、落实到 人。
根据市政主体计划，合理利用空间，进行合理的交叉施工。
加强设备和材料管理工作，所使用材料必须提前按计划准 备，及时供应。并坚持杜绝“三无”产品进场。对机械设备安排专人 进行严格维修、保养，保证运行良好。
为加快工程进度保证工期在现场作业面许可并在确保工程 质量施工安全的前提下，尽量合理安排同时作业，平行施工。在必要 时适当安排施工人员夜间加班，关键时刻做到施工日夜兼程。
根据本次工程的施工工期正处于雨季，我项目部根据雨季 期间施工要求，精心组织，合理安排，保证施工正常开展。(详见施 工方法)
技术措施
施工中必须以设计图纸为依据，工程质量以国标和行业行为 规为准绳。施工过程以科学管理为先导，以严格控制为手段，确保优 质工程目标的实现。
编写各工序的施工方案，并及时做好技术交底工作。每个工 作日班前对工作人员进行质量、安全、工期等施工交底，让每一位施 工人员都做到心中有数，避免因质量、安全等问题而造成的停工和返 工现象。
加强现场质量监督
在施工中做到人人都是质检员并配备与工程监理相应的专业技 术人员，与监理密切配合，现场施工人员必须按质量要求及操作规程 进行施工，如发现违反工艺规程等现象，质检人员有权责令其停工。 直至按正确的施工方法施工，减少不翻修的频数，确保工程的质量， 从而确保总体施工进度计划的完成。
第八章施工方法
8. 1管道组焊连接
8.
施工前，应对参加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工 资格考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后制 订详细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。
组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施 焊，并执行(CJJ33—89)的规定。
组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施 工记录，为编制竣工资料做好准备。
，应对焊口进行X射线探伤。检验的方法 和质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为30%,争取合格率为 100%o 一级片为80%,不出现三级片。
8. 3沟槽开挖
8. ，采取人工和机械两种 开挖方式。开挖前须按图进行放线。
8. ，须经质检人员按标准检查合格，并做好管 沟开挖记录方能下管。
本工程所用管材，由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求
进行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时 防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污 除锈，露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前 要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测，下沟后回填前应再 做一次电火花检测，按规要求合格并经监理方认可后，方能回填。
8. ，下管时，应做好防 腐层的保护，使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置 应符合图纸设计要求，管道应边敷设边回填，土方分层回填密实度符 合施工规及设计要求。，应在管道正土方 铺设警示带。
8. ，再同时投填管道两侧，然后 （未经检验的接口应留出）。如沟有积水，必 须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。
8. ，按回填进度依 次拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙。
8. ，不得含有碎石、砖 块、垃圾等杂物。 等硬物。
8. ，每层厚度0. 15—0. 2m,管道两侧及 管顶以上0. 5m的填土必须人工夯实。
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