文档介绍：-
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序言
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部根底课、,也是CA6140车床加专用夹具；
工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用*51立式铣床加专用夹具；
工序07 精铣Φ20下端面，以T2为基准，采用*51立式铣床加专用夹具；
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工序08 精铣Φ20上端面，以T1为基准，采用*51立式铣床加专用夹具；
工序09 粗铰、精铰Φ20孔，以T2和Φ32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序10 精铣Φ50端面，以D1为基准，采用*51立式铣床加专用夹具；
工序11 半精车Φ50孔，以D1做定位基准，采用CA6140车床加专用夹具；
工序12 钻、铰Φ8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具；
工序14 铣断，以D1为基准，采用*60卧式铣床加专用夹具；
工序15 去毛刺；
工序16 终检。
〔三〕机械加工余量、工序尺寸及公差确实定:
1、圆柱外表工序尺寸：
前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各外表的各个加工工序的加工余量如下：
加工
外表
加工
容
加工余量
精度等级
工序
尺寸
外表粗
糙度
工序余量
最小
最大
铸件
CT12
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φ50IT12
〔D2〕
粗镗
IT12
半精镗
IT10
φ20IT7
〔D1〕
钻
18
IT11
18
扩
IT10
粗铰
IT8
精铰
IT7
2、平面工序尺寸：
工序号
工序
容
加工
余量
根本
尺寸
经济
精度
工序尺寸偏差
工序余量
最小
最大
铸件
CT12
01
粗铣φ20孔下端面
12
02
粗铣φ20孔上端面
12
03
粗铣φ50孔上端面
12
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07
精铣φ20孔下端面
8
08
精铣φ20孔上端面
8
10
精铣φ50孔端面
×2
8
〔四〕、确定切削用量及时间定额：
工序01 粗铣Φ20、Φ50下端面，以T2为粗基准。
1. 加工条件
工件材料：HT200,σb =170~240MPa，铸造;工件尺寸：aema*=72mm，l=176mm;
加工要求：粗铣Φ20孔下端面，加工余量4mm;
机床：*51立式铣床；
***：YG6硬质合金端铣刀。铣削宽度ae≤90,深度ap≤6,齿数z=12,故根据"机械制造工艺设计简明手册"〔后简称"简明手册"〕，取***直径d0=125mm。根据"切削用量手册"〔后简称"切削手册"〕，选择***前角
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γ0＝0°后角α0＝8°，副后角α0’=10°，刃倾角：
λs=－10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。
2. 切削用量
1〕确定切削深度ap
因为余量较小，应选择ap=4mm，一次走刀即可完成。
2〕确定每齿进给量fz
由于本工序为粗加工，尺寸精度和外表质量可不考虑，从而可采用不对称端铣，以提高进给量提高加工效率。根据"切削手册"，使用YG6硬质合金端铣刀加工，〔据"简明手册"-35，*51立式铣床〕时：
fz=~
应选择：fz=。