文档介绍：（优选）针刺生产线的生产流程
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主要内容
一、针刺生产线的生产流程：
二 、和毛的作用
三 、单层的作用
四 、梳理的作用
五 、梳理的目的与要求
六 、针布对纤维的作用
七 、针布的性能要求
第因此产生了静电。
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B 、防止纤维疲劳和保证产品质量：在梳理的过程中会产生大量的热能，纤维表面的水份和油份被大量的蒸发、纤维会变得非常的于燥和脆性。纤维表面的光滑性下降，针与纤维的磨擦加大，针刺损伤较大，会产生大量的粉尘，国产芳纶就是含油率较低产生的纤维疲劳。
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三 、单层的作用
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1 、主要是调整产品的生产工艺：
A 、便于对产品的检测、保证原材料不浪费。
B 、调整产品的克重
C 、调整产品的CV值。
D 、消除纤维之间的内应力，保证产品尺寸的稳定性。。
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四 、梳理的作用
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1 、彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态。
2 、使纤维原料中的各种纤维进一步均匀混和。
3 、进一步除去杂质。
4 、使纤维近似伸直、首尾相搭状态。
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五 、梳理的目的与要求
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梳理是现代技术条件下，松解纤维集合体的主要工艺。纤维集合体经过开松，纤维之间横向之间的联系程度减弱，规模减小，通过梳理就是要把纤维之间的横向联系基本解除，同时建立纤维首尾相搭的纵向联系。
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梳理通常是大量梳针和纤维群之间的相互作用：包括分梳、剥取、提升。其实质是纤维与梳针间的相对运动，即绕针运动和沿针运动、绕针是分梳的基础，借以达到松解和顺直，即纤维的分离。这是梳理作用的核心，为了分梳能连续进行，还需纤维的转移和分配，这个目的靠剥取来达到，即靠纤维的沿针运动来完成，提升也是沿针运动，是两个针面互相剥取。
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六 、针布对纤维的作用
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1 、梳理机的锡林、转移辊、道夫、以及工作辊均包覆针布，针布的型号、规格，工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、均匀混和和转移，因此针布是梳理机的重要元件。
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2 、针布的齿向配置、相对速度、相对隔距用针齿排列密度的变化，对纤维产生不同的作用。
A 、分梳的作用
B 剥取的作用
C 、 提升的作用
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七 、针布的性能要求
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1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能力，能使纤维经常处于针尖的尖端。
2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤维从一个针面向另一个针面转移。
3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和释放纤维，以提高梳理机的混和作用。
4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要求。
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八 、杂乱罗拉的作用
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1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针布相对、相向旋转。
2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖的松驰状态。
3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例。
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九 、铺网的作用
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1 、增加纤网的单位面积质量
2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性（CV值）
3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层排列的纤网结构
4 、调节纤网纵、横向强力比。
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十 、针刺法织造工艺的特点
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1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有的特性。
2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。
3 、使用寿命高
4 、良好的通透性和过滤性
5 、无污染、边料可回收利用。
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十一 、针刺法非织造工艺的原理
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利用三角截面棱边带倒钩的刺针对纤网反复穿刺，倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤维之间的磨擦作用，原来蓬松的纤网被压缩，刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩时而留在纤维