文档介绍：BRW400/ 型乳化液泵
使用说明书
SHI YONG SHUO MING SHU
高，有时可 >1MPa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要≮即为正常。
2、安全阀（图 3）
安全阀是泵的过载保护元件， 为二级卸压直动式锥阀。 调定工作压力为泵公称压力
的 110%～115%。
3、卸载阀（图 4）
卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀及一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。
第一条：冲开单向阀向支架系统供液。 第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔， 给先导阀杆一个向上的推力。 第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔， 使主阀关闭。 第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。 当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时， 作用于先导阀的高压乳化液开启先导阀， 使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零， 主阀因失去依托而打开， 此时液体经主阀回液箱， 同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭。 单向阀后腔为高压密封腔， 从而维持阀的持续开启， 实现阀稳定卸载状态， 泵处于低压运行。 当支架重新用液或系统漏损， 单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复压力时， 先导阀在弹簧力和液压力的作用下关闭， 主阀下推力活塞下腔重新建立起压力，主阀关闭，恢复泵站供液状态。调节卸载阀的工作压力时，需调节先
导阀调整螺套，即调节先导阀蝶形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。4、蓄能器（图 5）
本泵采用公称容量为 25 升的 NXQ-L25/320-A 型皮囊式蓄能器，其主要作用是补充高压系统中的漏损，从而减少卸载阀的动作次数延长液压系统中的液压元件的使用寿
命，同时还能吸收高压系统中的压力脉动。 蓄能器在安装前必须在胶囊内充足氮气。 注意蓄能器内禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。
蓄能器充气方法有三种： 即氮气瓶直接过气法， 蓄能器增压法， 以及利用专用充氮机等方法。在充气时不管采用何种方法，都必须遵守下列程序： （1）取下充气阀的保护帽，（2）卸下蓄能器上的保护帽，装上带压力表的充气工具，并与充气管联通， （3）操作人员在启闭氮气瓶气阀时，应站在充气阀的侧面，徐徐开启氮气瓶气阀， （4）通过充气工具的手柄，徐徐打开压下气门芯，缓慢地充入氮气，待气囊膨胀至菌形阀关闭，充
气速度方可加快，并达到所需的充气压力。 （ 5）充气完毕将氮气瓶开关关闭，放尽充气工具及管道内残余气体，方能拆卸充气工具，然后将保护帽牢固旋紧。
泵站工作压力（卸载压力）与蓄能器气体压力对照表
泵站工作压力 气体最高压力 气体最低压力
MPa MPa MPa
20
30 19
28 7
26
24 6
22 14
20 5
泵站在使用中蓄能器的气体压力应定期检查。 如发现蓄能器内剩余气体压力低于对照表中气体最低压力值， 应及时给蓄能器补充充气， 为延长蓄能器的使用时间， 充气一般尽量充至接近对照表中蓄能器气体最高压力值。
四、泵的使用
1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负
责。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时
不应低于油标玻璃的下限或超过上限， 以中位偏下为宜。 各部位机件有无损坏， 各紧固件，特别滑块锁紧螺套不应松动。 各连接管道是否有渗漏现象， 吸排液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后，接通电源，将吸液腔的放气堵拧松， 把吸液腔空气彻底放尽，待出液后拧紧。点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后，方可起动。
5、泵启动后，拧松泵头高压腔放气螺钉，放尽高压腔内空气（出液后即拧紧） ，应
密切注意它的运转情况，先空载运行 5-10 分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏
等现象。检查泵头吸排液阀压紧螺堵， 泵与箱体连接螺钉等应无松动现象方可投入使用。
6、投入工作初期， 要注意箱体温度不宜过高， 油温应低于 80℃，注意油位的变化，
油位不得低于下限，油压≮。液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过 40℃。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常现象。如发