文档介绍：技术交底书编制单位: 中铁十三局集团有限公司第一工程有限公司大连地铁工程 111 标段项目经理部主送单位排水渠施工队编号 001 工程名称大连地铁 111 标段日期 2010 年 12月1日交底内容: 排水渠施工技术交底施工工艺及流程要求㈠、基础开挖基坑开挖前备齐施工所需的各种材料、人员及机械。基坑开挖考虑到基坑土方及现场实际情况采用挖掘机开挖人工配合刷坡检底的开挖方法。开挖时控制边坡坡度, 保证边坡稳定,基坑开挖后,在基坑边缘顶部留有至少 1m 宽的护道。开挖时在设计基底高程以上保留 30cm 厚度的土层由人工开挖检底。基坑弃土堆离基坑边缘至少在 1 米以外。弃土提升及运输方法可采用挖掘机回旋弃土。基坑内如有较多渗水时,在坑底周围设置排水沟和汇水井,利用水泵排除到坑外。经现场监理工程师对基底承载力, 基坑尺寸及基底标高检测合格后方可进入下道工序。基坑开挖完成以后, 对基坑局部超挖处用粗砂砾石夯填找平处理, 对基底须整平夯实并按设计要求检测基底承载力, 若达不到设计要求时, 则需换填碎石或砂砾, 当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后,及时砌筑基础。㈡、模板安装模板采用钢模制作, 使其符合结构尺寸、线型及外形的要求, 支架应具有必要的刚度, 并安装在有足够承载力的地基上, 在承受所加荷载时不发生沉降。模扳安装好后, 保持模板内无污物及其它杂物,并涂上脱摸剂。㈢、钢筋绑扎钢筋主要用途为盖板,按图成型,在模扳上弹出钢筋间距线使钢筋间距符合要求,钢筋连接采用绑扎, 钢筋绑扎要牢固, 并用与保护层厚度相同的小砼块垫绑在主筋上, 保证钢筋保护层厚度统一。成品钢筋上不得有油渍、焊渣、淤泥等, 绑扎好后报请监理工程师验收合格后再浇砼。暗渠盖板下面设置油毛毡( 两层沥青三层油毡),宽 36cm , 纵向沿台帽布满。㈣、混凝土浇筑注意施工时模板支立牢固、平顺。沉降缝端面垂直整齐, 与基础沉降缝对齐。在砼浇注前, 应清扫浇注面的杂物, 撒水润湿, 但不得积水, 脚手架必须同模板支架完全断开。用插入式振捣器振捣,与砼面大致成 45° ,观察砼面不再下沉,气泡不再上冒,表面被水泥浆覆盖,已经振实。在浇注过程中派专人检查模板是否漏浆、跑模等,若有立即采取措施。在浇注时, 振捣器不得相碰或靠模振捣, 不得中断, 不得漏振和过振, 防止产生蜂窝和麻面。砼浇注至设计标高后,用抹子抹平,使棱角分明,以便后续工序施工。当砼初凝后, 立即撒水养生,每天 5-10 次。砼表面一直处于潮湿状态,以便砼全部同速凝结、硬化, 以免产生干缩裂纹。 7 天后,可停止撒水养生。当砼强度达到 80% 以上, 便可拆模, 拆模按立模顺序逆向而行。㈤、基础及墙身的毛石砌筑 1 、基础立于原状土上,砌筑前,须按图纸将地基夯实,承载力达到设计要求。 2 、暗渠基础及强身采用 M10 水泥砂浆砌筑 MU40 毛石,内外墙 1:2 水泥砂浆勾缝, 毛石砌筑施工前,先行放样,然后开槽砌筑骨架。 3 、浆砌毛石应错缝分段砌筑,座浆饱满,空隙用砂浆及碎石填塞紧密。 4、毛石应分层砌筑, 宜以 2-3 层砌块组成一个工作面, 每一个工作层的水平缝应大致找平, 各项工作层竖缝应相互错开不得通缝, 必须作浆饱满, 空隙用砂浆填塞紧密, 坚决杜绝片石摆放后,灌浆施工。 5、较大的石块应使用下层, 安放时, 应选择形状及尺寸较为合适的砌块, 尖锐突出部分应凿除, 竖缝较宽时, 应在砂浆中塞上小石块, 不得在石块下面用高于沙浆砌缝的小石片支垫。、 6 、砌体外露面禁止使用水锈石。 7 、砌体沟缝应嵌入砌缝内 3-5cm 深,砌体完工后缝槽深度凿够后,经检查验收合格后在进行沟缝,缝宽 2-3cm ,缝深 1-2cm 。 8、浆砌砌体应在砂浆初凝后, 洒水覆盖养护 7-14 天, 养护期间应避免碰撞、振动或承重。材料要求 1 、石料采用地质坚硬、均匀、不易风化的毛石,极限抗压强度不低于 40Mpa 。,石块形状可不受限制,中部厚度不小于 15cm ;块石形状大致成立方体,厚度不宜小于 20cm 。 2 、碎石采用地质坚硬新鲜的碎石,针片状含量小于 15% 。 3 、砂采用干净质纯的中粗河砂,含泥量小于 5%。 4 、水泥采用 号普通硅酸盐水泥。 5 、砂浆采用自拌混凝土。㈤、基坑回填、夯实当结构物达到设计强度的 85% 以后,便可进行基坑回填,每层填筑厚度 - ,和压实遍数必须根据试验确定。碾压完成后,进行压实质量检测,合格后再填筑下一层,重新压实,重新检测,直至合格。从基坑开挖至基坑回填完毕,整个过程都得保证基坑内无积水,便于施工, 并保证施工质量。㈥、沉降缝的预留和制作主线暗渠与明渠、支线暗渠接缝处、暗渠盖板尺寸形状变化处均需设置沉降缝。其余段墙身、台帽每隔 15 米设置