文档介绍：目
录
1.
工程简介 ................................
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工程概况 ..............................
错误 ! 未定义书签。
工程量 转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙。
⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确后方可通水。
拦污栅加工与安装
拦污栅采用现场加工， 规格为：宽，栅条间距 50mm，长，倾斜角度 70°，
边框使用∠ 50×5 等边角钢，栅条采用φ 16 圆钢。安装时，将拦污栅吊入
进水池内，按设计角度安装就位。 调整设备平直度并与拦污栅预埋件焊接，
下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。
水泵安装
泵站内的主要用电设备为： 4 台水泵，功率为每台 200kW；配套设备主要有：套筒、井盖及拍门。
⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装
将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后进行套筒底盘的砼浇筑，等砼强度达到设计要求后进行套筒安装。将水泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。然后进行出水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，拆除木材并支模进行砼浇筑。待出水管二期砼强度达到设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。
⑵水泵安装
套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。
设备调试
⑴前期准备
①拍门调试
拍门安装后，用外力使拍门多次开启、关闭，保证无卡阻现象。无外
力情况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴。
②电动葫芦调试
检查设备安装情况，主要包括减速机构润滑情况，制动系统调节情况，钢轨安装及接地情况、滑触线安装情况、车档及限位开关安装情况；
测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，制动距离符合要求，限位动作正确。
点动操作正常后，可进行全过程运行三次，但终端车档位置只动作
一次即可。
行车安装结束后，进行验收。⑵点动
点动是在前池无水条件下进行，即空载。点动是水泵从静态转入动态
的一个重要过程，是对水泵负载试车前最后一次检查，如发现异常，可在前池无水条件下处理。点动时间一般为 6～7s。
⑶负载试车
负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，其辅助设备是否符合设计要求，整个系统是否达到理想效果。本阶段负载试车必须逐台进行，每台试车半小时。运行结束后必须对水泵、电机做一次全面检查及调整，为连续运行做好准备。
⑷连续运行试车
连续运行试车是对主泵及附属设备运行的可靠性、长期性作一次检
测。
⑸闸门调试
检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；
连续启闭闸门 4 次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；
闸门关闭后密封面密贴；
传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相
符；
测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求。
⑹拦污栅调试
耙齿下行时，检查耙齿是否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检
查耙齿是否与格栅紧紧的啮合。
资源配置
劳动力配置
劳动力配置如下表：
劳动力配置计划表
表 2
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
1
2
混凝土工
2
3
模
板
工
2
4
钢
筋
工
2
5
电
焊
工
1
6
电
工
1
7
重
机
工
1
8
司
机
2
9
普
工
10
合计
22
机械配置计划
机械设备配置计划详见下表：
机械设备配置计划表
表 4
序号
机械或
型号
单位
数量
备注
设备名称
规格
1
电焊机
台
1
2
汽车吊
12T
台
1
3
自卸汽车
5T
台
1