文档介绍：-
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1．目的
规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任，使异常能够得到及时解决，确保生产正常运行。
2．适用围
适用于制程出现异常时的处理。
3．定义：
异常是开发设计缺陷时，由工程部PE工程师通知开发工程师到现场进展原因分析。
5．3．4工程部和品质部对问题的不良现象，不能够提出解决方案或工程部和品质部处理意见不一时，由品质部QE工程师负责召集PE工程师、品质主管、品质经理、制造部和相关部门进展会议讨论处理。
5．3．5正常情况下原因分析及临时对策的提出应在2小时完成
5．3．6当责任部门确定后，QE工程师或PE工程师应通知责任部门责任人到异常发生的车间现场进展确认。
5．4改善措施的提出和实施：
5．4．1当责任部门确认后，责任人应对异常现象进展临时对策和防止异常再发生的永久性对策；
5．4．2临时对策为对已发生的异常的一种解决方法，永久性对策为防止异常再发生的一种纠正措施。
5．4．3如同一异常有多个责任部门时，每个责任部门责任人应针对各自的问题点提出临时措施和防止异常再发生的永久对策〔"制程不合格品报告单"每个责任部门复印一份，分别制订改善对策〕；
5．4．4临时对策和防止再发生的永久性对策应具备完成日期。临时性对策应可马上实施，永久性对策的实施完成正常情况下不能超过一个月。
5．4．5制程QE工程师或工程PE工程师应对责任部门制定的临时对策和永久性对策进展确认，当确认对策无法实施或不能防止再发生时，应要求责任部门重新制订对策。
5．4．6责任部门应在异常发生后2小时制定临时对策，4小时制定防止异常再发生的永久性对策。
5．4．7临时对策的实施部门为车间或责任部门，永久性对策的实施部门为责任部门。
5．5制程异常的跟踪：
5．5．1品质部IPQC应对制程异常的处理进度进展跟踪，当责任部门完成临时对策和永久性对策后将"制程异常通知单"交还制程QE工程师，QE工程师确认临时对策和永久性对策有效后安排品质文员复印分发。分发部门：发生异常的车间、驻车间IPQC、责任部门、原因分析部门，原档交制程QE工程师。
5．6效果验证：
5．6．1制程QE工程师应对责任部门制定的临时对策和防止再发生的永久性对策的实施效果进展验证。
5．6．2如验证结果为有效，本次异常可关闭；如验证结果为无效，应要求责任部门重新制订对策和实施。
5．7"制程异常通知单"的分发与归档
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5．7．1责任部门制订异常的临时对策和永久性对策后，由制程QE工程师给到品质文员复印分发至异常发生部门、驻车间IPQC、责任部门、原因分析部门，原档交制程QE工程师保存；
5．7．2
5．7．3当因异常出现物料报废需补料时，发生异常的车间在补料开补料单时应附上此"制程异常通知单"。
6．相关记录表单：
6．1"制程异常通知单"
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作业指导书
文件
索引
文件名称：制程异常处理作业指导书
版本
发行日期
第一版
制定
审 查
核准
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