文档介绍：压力容器安装施工方案汇总
压力容器安装施工方案汇总
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压力容器安装施工方案汇总
储罐、容器施工方案
工程概况
工程主要情况
为了使裕中能源有限责任公司 2*300度，设备的加工、预制应设定到专门的加工地和预制地进行加工及预
制，使设备的加工、 预制、安装达到设计和规范的要求， 加工及预制场地
要配备好相应的机具、设备。
四、 施工方法及技术措施
设备验收
根据设计文件 , 核对进场设备，主要检查其型号、规范、材质等是否
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与设计要求相符，同时，检查其外观有无破损、脱漆、法兰面水平度，接
管数量、规格等是否与设计相符。
基础复测与验收
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢
筋混凝土工程施工及验收规范》及设计文件之规定，并应有相关验收资
料或记录，设备安装前应严格按下表要求对基础进行复测和验收。
设备基础尺寸和位置偏差控制表
检查项目
允许偏差（㎜）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
－20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
－20
凹穴尺寸
＋20
平面水平度
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
中心位置
±10
预埋地脚螺栓孔
深度
＋20
孔壁铅垂度（每米）
10
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
＋20
中心距（在根部和顶部测量）
±2
标高
＋20
预埋活动
中心位置
±5
地脚螺栓锚板
水平度（带槽的锚板）每米
5
水平度（带螺纹孔的锚板）每米
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的污渍、碎石、泥土、积水等均
应清除干净；预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好； 放置垫铁部位的表
面应凿平整。
设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划
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定安装基准线。
互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久的中心标板或基准点。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙 （柱）的实际轴线、
边缘线的距离，其允许偏差为± 20mm。
设备定位基准的面、 线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许
偏差应符合下表之规定。
检查项目
允许偏差（ mm）
平面位置
标高
与其它设备无机械联系的
±10
＋20/ －10
与其它设备有机械联系的
±2
±1
地脚螺栓安装
地脚螺栓在预留孔洞中应垂直无倾斜。
地脚螺栓任一部分离孔洞壁的距离应大于 15mm，且地脚螺栓底端与
孔底间距不应小于 25mm。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂油脂保。
、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的应接触紧密。
设备的固定螺栓应对称均匀拧紧，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，
其露出长度宜为螺栓直径的 1/3 ～2/3 。
应在基础预留孔中的混凝土强度达到设计强度的 75％以上时，再拧
紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀一致 （整个拧紧过程宜分以下三阶段
进行：第一循环，采用“对称法” ，将所有地脚螺栓对称拧紧到紧固力的
70％；第二循环，采用“间隔法”，将所有地脚螺栓拧紧到紧固力的 90％；
最后一个循环，采用“顺序法” ，拧紧地脚螺栓紧固力到 100％），完成地
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