文档介绍：-
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目录
一、编制依据和编制原则2
、编制依据2
、编制原则2
二、工程概况及施工方案2
、工程数量2
、施工方案安排3
三、准备工作同取样试验考察合格。各项检测指标符合规及设计要求。
、测量放样
施工前，仔细阅读设计文件，熟悉施工图纸，根据设计图纸进展手孔、管线位置、管槽等测量放线，保证施工放样及定位的准确性，对于直线管道，自手孔中心位置开场，沿管线每隔100m设置一桩点，弯管段时，桩点应适当加密，桩点设置应结实。
四、硅芯管施工工艺和施工方法
硅芯管施工工艺流程图
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人手孔根底、孔身钢砼浇筑
人手孔回填
人手孔上覆施工
测量放线
管沟及人、手孔开挖
沟底铺过筛土或细沙
安装硅芯管
硅芯管绑扎
钢管保护
混凝土封包保护
硅芯管试通测试
是否漏气
否
阶段完毕
是
确定位置开挖管沟
是否可接续
接续
否
回填过筛土并夯实
管口封闭
是
、管沟和人、手孔根底开挖
根据测量放线采用人工配合机械进展开挖，管沟开挖应满足以下要求。
直线段管沟开挖应顺直，无明显弯曲，沟底平整无硬坎，无突出的坚石和石块。管沟平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，需先填入10cm厚细沙或过筛土。硅芯管沟道挖成后，凡遇水浸泡后，必须进展人工地基处理，确保未来不会发生沉降。
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手孔根底采用机械配合人工进展开挖，为便于施工，，开挖完成后将基底虚土清理干净。
、手孔施工
钢筋砼
基坑开挖清理完成后，将基底夯实，洒水湿润，浇筑10cm厚C10混凝土垫层，垫层强度到达设计强度，再施工人手孔根底底板和墙身，根底底板和墙身采用C30钢筋砼，底板厚度15cm，墙身厚18cm，在根底底预留集水罐槽。混凝土施工模板采用钢模板，墙体加固采用对拉螺栓加固，钢筋预制场加工后现场绑扎，混凝土利用搅拌站集中拌合，罐车运送至现场浇筑。
上覆施工
人手孔上覆为钢筋砼构造，人手孔上覆盖板厚度为16cm，，上覆预留空洞的位置位于板中心，形状为直径70cm的圆孔，上覆盖板在预制场预制，到达设计强度后运至施工现场安装，上覆盖板底面应平整、光滑，不漏筋、无蜂窝等质量缺陷，上覆盖板与墙壁、外角，都应采用M10水泥砂浆抹八字角。
井盖施工
人手孔井盖采用钢纤维混凝土，联系专业生产厂家定制，质量符合规要求，安装时应保证井盖顶高程虑高于地面高程。
手孔土方回填
硅芯管手孔施工完毕后，应及时对手孔基坑进展回填，，再采用粘性土对上部沟槽进展分层回填，并采用跳式打夯机进展夯实。
按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开场铺设，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法〞进展铺设，在采用“固定拖车法〞时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。
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硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。
硅芯管在铺设前，应先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管。
硅芯管外层颜色与色条应符合GB 224456-2009-T高密度聚***乙烯硅芯管与GB/，硅芯管排列顺序见附表，硅芯管在沟应顺直、无扭绞、无缠绕、无环扣和死扣。
色条
色条
色条
色条
色条
色条
黑色 BK〔外层〕
1蓝色BL
2橙OR
3绿G
4黄Y
5红R
6白W
黑色 BK〔外层〕
7棕色BR
8粉红PK
9紫P
10青绿AQ
11双红R
12双白W
黑色 BK〔外层〕
13双橙OR
14双绿G
15双粉红PK
16双棕BR
17双黄Y
18双蓝B
黑色 BK〔外层〕
19橙OR
20黄Y
21红R
22黑BK
23棕色BR
24粉红PK
管道沟有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。
硅芯管从保护管或障碍物下方穿过时，采用预埋Ø114×，穿管时应将硅芯管抬起，防止管皮与钢套管壁摩擦和托地。
硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔预留长度应不小于400mm。