文档介绍：大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量控制要点
大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量控制要点
摘要:文章结合向莆铁路三明北站站房预应力梁工程实例,通过对预应力混凝土梁施工工艺的阐述,提出大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量的控制措施,以确保预应力混凝土结构的施工质量,解决类似的工程施工问题。
关键词: 预应力混凝土梁工艺流程质量控制
中图分类号:TU377文献标识码:A
前言
随着现代建筑的不断发展,大空间、大跨度的建筑越来越广泛用于公共建筑中,因此预应力工程也随之越来越被广泛用于大跨度梁、板等重要构件中,对于预应力混凝土的质量控制尤为重要。
向莆铁路三明北站站房工程位于福建省三明市沙县城区,站房总建筑面积20000m2,站房总面宽180m,总进深42m,。站房主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构,站房平面地上两层,地下局部一层。二层候车大厅2YKL1、2YKL2设计采用后张法有粘结预应力梁筋为其主要的受力筋,,其抗拉强度标准值为fptk=1860MPa, * *,跨度为24m,梁混凝土C40。预应力梁采用后张有粘结预应力混合配筋,采用两端张拉。
位置梁号截面尺寸(㎜) 跨度(m) 梁根数预应力筋根数
2-YKL1 800×1700 24 2 4×
2-YKL2 1000×1700 24 2 4×
表1 预应力筋数量表
图1
图2
预应力材料进场、复检→安装底模→根据构件特点绑扎普通钢筋→预应力筋下料、制作,穿波纹管,穿预应力筋→绑扎其余普通钢筋、埋灌浆管(排气管)→安装侧模→隐蔽验收→浇筑混凝土(制作混凝土试块,同条件养护)→养护,拆侧模→张拉预应力筋(张拉前进行锚具检验、设备标定和检查混凝土质量,压混凝土试块)→孔道灌浆(制作水泥浆试块)→切割、封锚→拆底模(压水泥浆试块)。
本工程预应力混凝土梁的施工质量控制主要是通过针对原材料的质量控制、钢绞线穿筋过程、预应力梁混凝土浇筑过程、钢绞线张拉、灌浆及端部处理等过程质量控制,切实抓好每道工序,每个环节的控制,以保证预应力混凝土梁的施工质量。
原材料
、质量应满足设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)规范要求,并按要求进行抽样检测合格。
:波纹管进场时每一合同批应附有质量证明书,并做进场复验:径向刚度、抗渗漏性能,还应做好尺寸及外观检查:
(包括工作夹片、工作锚环、锚垫板)应按照《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)规范要求进行抽样检测质量合格。
、油泵、工具锚、限位板、工具夹片等应和张拉监控数显仪一起进行整体标定,此中要注意限位板与工作夹片相扣的凹槽深度以7~8mm为宜。张拉前应对千斤顶、油泵和油压表进行适用于本工程要求的重新检测,合格后才能使用。
整个钢绞线的穿筋包括:预应力筋下料→编束→铺设→穿筋→