文档介绍：-
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施 工 方 案
编 制 人：
审 核 人：
称
人数
备 注
1
瓦 工
30
〔含凿除混凝土工人〕
2
木 工
10
3
钢筋工
10
4
架 工
5
5
其 他
满足需要
劳动力方案表〔表二〕
五、主要工程施工流程及技术要点：
根据设计要求，剪力墙凿除、加强分为四批次，为确保工程质量,将每批再分为四次完成。采用跳仓法同一批的四次混凝土置换位置及时间相互错开，由两边向中间对称、间隔进展置换〔每批四次混凝土置换顺序见后附剪力墙置换顺序编号图〕，有序穿插、流水施工。每批次施工要求按照以下工序施工〔每道工序完成并经历收合格前方可进入下道工序施工〕：
支撑搭设→放线→原混凝土凿除、清理→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→模板撤除。
梁、板凿除、加强按设计图纸板编号顺序分四批次、间隔完成，每批次按照以下工序施工〔每道工序完成并经历收合格前方可进入下道工序施工〕：
支撑搭设→原混凝土凿除、清理→放线→模板支设→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→混凝土浇筑→混凝土养护→模板撤除。
支撑搭设
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〔1〕、凿除原剪力墙砼之前，对原构造的一层梁、板设立有效钢支撑支顶，钢支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，钢支撑上下增设垫铁，以增大受力面积。
〔2〕、一层顶板钢支撑采用Ф48×，满堂脚手架距墙体侧保存约600mm工作面，满堂脚手架立杆顶部为实心可调节顶撑，立杆柱距不大于800mm，水平杆第一道为落地扫地杆，第二道横杆〔腰杆〕距楼面1700mm，第三道横杆距顶板400mm，杆件间设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼面夹角在450~600之间，该架体一次搭设完成。
〔3〕、梁部位用16*工字钢作为顶撑〔包括门窗洞口上方〕，顶撑间距不大于800mm，顶撑下部先用钢锲塞紧，再用点焊固定，水平方向设三道Ф48×，使其在混凝土置换过程中不发生位移，以保证顶撑的稳定性。
〔4〕、严禁在钢支撑还未完成的情况下，进展墙体凿除。待剪力墙置换完成且混凝土到达原设计强度后，将支撑板的满堂脚手架进展修整、增设，可用作梁、板混凝土置换的模板支撑〔钢支撑搭设见后附搭设平面、立面图〕。
〔5〕、钢支撑必须严格按要求进展搭设，满堂脚手架的立杆应垂直，横杆应与立杆成直角。
〔6〕、钢支撑所用材料的规格、厚度、端面等偏差，必须符合相关规规定。
〔7〕、在剪力墙置换过程中应加强对钢支撑的检查工作，检查杆件有无发生变形、联结点是否松动等，任何对已搭设好的钢支撑进展改动必须经过工程部认可。
〔8〕、以上钢支撑经计算满足混凝土置换施工要求。
计算依据："建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"(JGJ130-2001)；"混凝土构造设计规"GB50010-2002；"建筑构造荷载规"(GB 50009-2001)；"钢构造设计规"(GB 50017-2003)等规编制。
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本工程一层顶板厚为120mm，地下室顶板厚为180mm，本计算书根据板厚180mm来进展验算。
①、参数信息
a、支架参数
横向间距或排距〔m〕：；纵距〔m〕：；步距〔m〕：见钢支撑搭设立面图。
采用的钢管〔mm〕：Φ48×；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：。
b、荷载参数
混凝土与钢筋自重〔kN/m3〕：；
施工均布荷载标准值〔kN/m3〕：。
②、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图〔kN/m〕
支撑钢管计算变形图〔mm〕
支撑钢管计算剪力图〔kN〕
最大弯矩 Mma* = kN·m ；
最大变形 Vma* = mm ；
最大支座力 Qma* = kN ；
最大应力 σ= = N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
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