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文档介绍

文档介绍:玻璃外观查验标准
玻璃外观查验标准
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玻璃外观查验标准
玻璃外观查验标准
目的
为了规范本企业产品及外购零零件,加工件的外观质量要求,为生产及查验
供给参照依照。以及过程中的伤害。
:生产在装模过程中不均衡,造成出模偏
斜,拉/拖伤物品表面/边口/孔位。
:模具养护不妥,造成模腔锈蚀。
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麻点
物品表面体现出的渺小颗粒
:因为四周环境不洁净或空气干燥,空气
或小坑点
中飘浮的尘埃颗粒,附着在加工物品的
表面。
:物品所使用的资料的密度较小,分子间
隙大,以致物品表面体现出渺小针孔。
:注塑、压铸件,因在生产过程中,脱模
剂过多,造成物品表面出现一些坑点。
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不圆滑
物品表面粗拙或手感较差
:因为产品表面加工粗拙或模具表面粗
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玻璃外观查验标准
糙,以致产品表面不平坦。
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缩水
塑胶或压铸成型时,因资料,
:机器调理不妥,如压力,温度,时间。
工艺等原由,使塑胶表面或压
:产品在成形过程中,保温保压时间不
铸表面出现的凹陷的缩短现
够。
象。
:模具或资料之间不配.
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融接痕
因资料在模腔内流动,熔接处
:模具温度不够,以致资料在模腔内流动
形成的线状印迹。
时间过长,其前端的温度降低,当互相
融接时,不可以完好融接在一同。
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凹凸不平
物品表面有突出或凹坑
:物品表面因受外力冲击或挤压,使产品
表面体现出凹凸现象。
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缺料
产品表面或周边有残破
:产品表面因加工或模具原由,使产品成
型后,出现缺损现象。
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烧焦
产品表面因温度过高或被火
:因为产品在烘烤过程中,其温度过高,
直接灼烧,使其表面体现出黑
以致产品表面体现黄色且脆性(喷油)。
色炭化物或焦黄
或达到产品自燃点,以致产品表面体现
炭化(木制品)
:因为产品在制造过程中,其原资料在机
器内温度过高,逗留时间过长(塑胶)
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批锋
产品周边或孔边,高出其平面
:因为产品在生产过程中,因模具或加工
的尖角或锯齿形、不规则形凸
工艺问题,以致产品断切面体现出不规
起或毛刺
则尖角或锯齿形突出。
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刮手
产品表面粗拙或用手触摸刺
:产品在加工过程中,因表面办理不干

净,以致产品表面粗拙或尖刺.
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拼接印迹
产品表面因资料缺乏或缺损,
:拼接时作工不仔细,或作工粗拙,以致
用同一种资料拼制,造成产品
产品表面出现易看见的印迹。
表面出现的渺小空隙或细线
:在拼接过程中使用不一样质的资料,加工
或错位现象。如菲林,模具,
后形成错位现象。
木制品。
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龟裂
物品表面出现的不规则裂纹。
:因材质、模具、机器、生产工艺等要素,
以致产品加工成型后,其表面体现出不
规则裂纹(压铸件,注塑,木器等)。
19
结疤
物品表面体现的质地坚硬,颜
:因树枝枯竭后,树干持续生长,将枯竭
色较深资料
的树枝干包裹此中。形成结疤。
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发霉
产品表面出现绒毛状的物质
:产品因寄存在在湿润的空气或环境
或粉状物。
中、或长久不通风的环境中,以致产品
表面
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分模线
产品沿合模线在零件表面形
:因模具的精度不够,以致产品成形后,
成的可察看到的线状印迹或
在前后模的分界面,形成一条显然的线
剩余资料。
条。
:产品在成形过程中,因机器压力过大,
造成其模具内压增大,前后模之间出现
渺小空隙,产品成型后,在前后模的分
界面,形成一条显然的线条。
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黑点
在有色物品表面镶嵌或附着
:产品在加工或生产过程中,因为资猜中
的黑色物质
的杂质或环境不干净,进而以致产品成
型以后,有杂质镶嵌在产