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良好
7 自卸汽车 28 良好
8 洒水车 1 良好
9 全站仪 1 良好
10 水准仪 1 良好
11 钢卷尺 2 良好
四、 施工方案及工艺
（一）级配砂砾石垫层施工
1、施工工艺
级配砂砾石垫层施工工艺流程图
下承层验收合格
施工放样材料试验和选用
运输和摊铺
碾压
不合格
压实度检测
养护
2、材料要求
（1）砂砾石：采用质地坚硬的砂砾石，压碎值不大于 30%，颗粒最大粒径不超过。
（2）级配：由试验室进行筛分试验，合格的级配料可直接用于施工，不合格的应
进行修配，使之满足如下垫层级配组成。
垫层颗粒组成范围
通过下列方孔筛的质量百分率（%） 液限
筛孔（mm） 19 （%）
砂砾石 100 83～100 54～84 29～59 17～45 11～35 6～21 0～19 <28
3、准备工作
（1）准备下承层
①在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、
平整度的检查。
②采用 18t 压路机或等效压实机具进行碾压检验（压 3～4 遍）在碾压过程中，如
发现路基过干，表层松散，适当洒水，如路基过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、
换填、掺石灰或粒料等措施进行处理。
（2）施工放样①在下承层上恢复中线 10 米设一桩，并在两侧路肩边缘外米设指示桩。
②进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出垫层边缘的松铺高度。
（3）运输和摊铺
①集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。
②在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格
掌握卸料距离避免料不够或过多。
③料堆每隔一定距离留一卸口。
④集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。
⑤通过试验确定松铺系数。
⑥应用沥青混凝土摊铺机或其它碎石摊铺机摊铺砂砾石混合料。
（4）稳压整型
①用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
②再用人工整平和整型。
（5）碾压
①整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动三轮压路机进
行碾压。直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由内侧路肩进行碾压，碾压时
后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为
止，压实度需大于 96%。碾压速度头两遍采用～h