文档介绍：_、编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工程序 1
四、 施工方法 3
五、 施工要求及保证措施 8
六、 成品保护 11
七、 工程质量通病防治措施 12
八、安全生产、现场文明施工要求
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一、 编制依在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长 向钢筋。
（2） 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点绑扎，中间部分的相 交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋 不位移。
（3） 摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按 每Im左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量 较大，摆放距离可缩小。
（4） 绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以Im左右一 个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑 扣方法同底板下层钢筋。
（5） 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施 工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
⑹根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固， 插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措 施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位
（四）主体结构钢筋绑扎
绑剪力墙柱钢筋：
（1）工艺流程：
立根竖筋
水平筋碾
艇位模筋
绑其余樱筋
（2） 立2〜4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画 好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画 好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋 里面或外面应符合设计要求。
（3） 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位 置均应符合设计要求。剪力墙柱筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉 筋或支撑筋，其纵横间距不大于
600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料 卡。
剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以 及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定 位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的 准确。
梁钢筋绑扎：
工艺流程：
模内绑扎：
画主次梁箍筋间8弟＞ 成主梁祓梁箍筋卜阱主梁底层纵筋夜亵卧博夜梁底层纵筋并与 穿主梁上层纵向架豆筋卜H空箍筋间距梁扎卜■很梁上层纵向钢筋卜H妄箍筋间距绑」
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间 距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋； 放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍 筋问距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配 合进行。
箍筋在叠合处的弯钧，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135° , 平直部分长度为lOJo与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长 度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚 度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应 符合设计要求。
现浇板钢筋绑扎
1）工艺流程
清理模板i模板上画线-> 绑板下受力筋-> 绑负弯矩钢筋
2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
3） 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。
4） 在现浇板中有梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。
5） 在钢筋的下面垫好垫块，间距1. 0mo垫块的厚度等于保护层厚度, 应满足设计要求。
6） 板负筋用马凳支撑，详见下图：
（3）楼梯钢筋绑扎:
1）工艺流程：
划位宣线-
-
粉布筋
僻步筋
2） 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3） 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋, 每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到 梁内。
4） 底板筋绑完，待踏步模板绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
五、施工要求及保证措施
（一） 、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于 钢筋直径的2. 5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径 的3倍。
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于3件。
检验方法:钢尺检查。
（二） 、箍筋的末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于3件。
检验方法:钢尺检查。
（三）、施工中常见病症及防治措施
箍筋不方正
矩形箍筋成型后，拐角不成90