文档介绍：
数控类实****报告
数控类实****报告 篇1
一、实训目的要求
1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟驾驭较困难零件的编程，数控机床实****报告。
2、对所的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学****不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实****带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实****结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实****达到了他的真正目的。
数控类实****报告 篇2
这学期第八周到第十周，我们再次踏入工培中心，起先为期3周的金工实****这次实****我充溢期盼，因为这学期的实****是数控方面的，而我自己对数控方面更是情有独钟，另一方面做数控工种相比上学期工种会轻松些，而且能体验到现代化机械生产坏境。本次实****有加工中心、线切割、数控车床、PLC、热处理、电火花、加工中心、数控铣床等八个工种。 加工中心。我们在加工中心实****中利用Solidworks和PowerMILL进行工件的设计，虽然这是我们第一次接触这两个软件，但比较简单上手，老师也悉心指导，最终自己也设计了一份比较满足的作品，惋惜时间太紧并没有操作机床，只在电脑上的`模拟机床进行过模拟。加工中心跟数控铣床的最大区分是加工中心配有一个自动换刀的刀库，自动化程度特别高。
线切割。线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割。之前从没听过这个工种，而且听老师说它几乎可以切割任何导电材料，所以一起先就对此特别仔细主动。线切割具有加工工艺参数范围小、材料利用率高、低成本、成型质量高等特点。同样我们利用solidworks软件绘制自己喜爱的图案，然后生成代码，最终我们自己对刀加工工件。
数控车削加工。第一天里，老师主要是教我们如何去对刀。因为是第一次进行车床的操作，所以在简洁的对刀中还是出现了一些操作失误，例如撞刀。在学会了对刀之后，我们则是进行工件加工。而在葫芦的加工和老师的教育中，我了解到了数控车床与一般车床相比，除具数控系统外，还具有运动传动链短、总体疾厄宫刚性好、抗震性好、运动副的耐磨性好、冷却效果好等特点。
PLC。在初步的了解认知PLC的原理与操作后，就起先学****梯形图的设计。虽然PLC不怎么讲求动手实力，但却考验人的逻辑思索实力，只要设计中间的哪一个小环节出现差错，就很达到预想结果，对一个人的思索严密的要求很高。
热处理。这学期我们正好有个机械材料试验，在金工实****前就已经进行过预先热处理的试验，所以对这个工种自己也信念满满。由于时间支配问题，热处理缩短至半天时间，所以只进行了预先热处理、最终热处理、测硬度、金相组织视察等步骤，不过收获还是许多。测硬度前须要用砂轮机打磨好工件平面，须要用到砂轮机，老师特别强调运用砂轮机的运用，我自己特别当心，并有深刻体会。
电火花。同样须要进行对刀的工序，也同样须要谨慎和细心。同时还可以自己利用石墨雕刻出属于自己的图形，然后再去加工出相应的工件。当看到自己亲自的设计加工出来时，一股成就感涌上心头。
快速成型和数控铣床。这是最终实****的两个工种，主要都是学****了solidworks软件，通过学****我相识到这个软件是个特别好用的三维设计软件。经过两天的学****我相识到了快速成型成型速度快，可以制作困难、精细的模型，削减了对娴熟技术操作者的需求等特点。而在数控铣中我们深化学****了PowerMILL