文档介绍：滚压钢筋直螺纹连接技术应用
王建章,吴钧 摘?要 针对钢筋连接的发展状况,介绍了滚压钢筋直螺纹连接技术原理与特点,以及施工工艺。简述了钢筋滚压直螺纹套筒连接技术在工程中的应用与价值,从而进一步推广该技术的应用。
关键词 量稳定,对中性、自锁性能良好,能很好地传递水平、轴向力,优良的延性及反复拉压性能,可达到行业标准Ⅰ、Ⅱ级接头,一般用于纵向钢筋的连接接头。
2 钢筋滚压直螺纹连接技术的优点
钢筋滚压直螺纹连接技术采用了滚压直螺纹工艺对接技术,可以保证钢筋端面快速的加工成为丝头,通过预置套筒连接成为一个整体,实现等强连接的目的,这种施工工艺具有以下优点:
1)操作简单。这是钢筋连接加工最大的优点,普通施工工人通过简单的培训就能胜任,在施工过程中不会对钢筋的性能产生影响,接头不受拧紧力矩的影响,省略了扳手检测这道工序,对劳动者素质及检验工具的依赖性明显减小。
2)钢筋加工精度高。利用套筒将钢筋丝头进行连接,成型效果好,钢筋丝头配合较好,连接质量好。
3)施工质量容易控制。在施工过程中很少出现质量不合格的情况,因为施工机具简单,也减少了机具对施工质量的影响,连接只需要旋转力矩扳手,不需要对力度进行精确控制。
4)使用范围广。施工操作不受天气情况影响,对钢筋材料也没有要求,可以实现对直径16 mm-50 mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋实现水平、竖向及斜向等各种方向的连接。
3 钢筋滚压直螺纹套筒连接施工工艺
1)施工工艺流程。钢筋下料→钢筋母材检验→钢筋端部丝头制作→直接滚压直螺纹→丝扣抽检→拧紧盖帽保护→存放→钢筋直螺纹连接套筒检验→现场钢筋连接→接头质量检验。
2)钢筋滚轧直螺纹连接套筒的选用。根据滚压直螺纹套筒的类型和尺寸不同,钢筋滚压直螺纹选用的直径也不同,施工技术人员应该对设计图纸中的类型和尺寸进行详细统计,并对施工现场的用量进行核对,直接选取生产供货商,减少中间环节,降低材料质量对施工质量的影响,在材料进场验收时,应该做好套筒质量保证书、出场合格证明等的查验,材料管理人员和监理人员应该对套筒的外观进行检验,保证外表面不得出现严重锈蚀、油脂、裂缝等质量问题,保证套筒的尺寸和规格满足国家规范要求和设计要求。
3)质量检验。①丝头质量检验。施工技术人员应该对每个钢筋丝头进行查验,对于不合格的产品应该切去重新加工;对于抽样合格的丝头应该有质量检验人员随机抽样检查,当复验合格率小于95%,应该对全部丝头进行逐个检验;滚压直螺纹连接的质量应该达到国家行业标准JGJ107-2003中相关等级接头强度要求;钢筋直螺纹丝头应该有保护帽或连接套筒保护丝头。在检验中,首先检查其外观质量,保证丝头外观整洁、没有锈蚀、螺纹大小均匀,不得出现虚假螺纹、瘦牙等缺陷,对丝头的公差尺寸进行检查,保证其符合规范要求;再次用检验钢筋丝头的专用量具进行检验,钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规,且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格;②接头质量检验。根据规范要求,施工技术人员应该对同一施工环境、同一批次的接头做好抽样检查工作,一般按照500个为一个验收批次。对每一个验收批次的接头随便截取3个试样进行试验,并按照有关规范对单向拉伸强度进行检验;③直螺纹连接套筒的验收。直螺纹连接套筒应该由质检人员随机抽样调查,每