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污水池防水涂料、防腐建筑施工组织设计及对策汇总.doc

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污水池防水涂料、防腐建筑施工组织设计及对策汇总.doc

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文档介绍

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盐湖二期公用工程循环水冷却塔
污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案




省建工集团盐湖二期公用工程工程部
2012年4月15日
一、工程概况:
1、工程名称:格尔木察尔汗盐湖地区循环水冷却塔防腐、防水防酸涂展涂刷,保证漆膜厚薄一致,且到达设计要求厚度。
〔8〕所有涂层不得漏涂,涂层外表应当光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷,每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
〔9〕经处理外表应尽快涂装,一般宜在2h涂装,晴天和正常天气条件下,涂装时间最长不超过24h,每道涂层间隔时间不宜超过48小时,最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。
(10) 每道工序施工完工后先进展自检,然后请甲方质检人员检查验收,合格后再进展下道工序,做到外表干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。
〔11〕涂料应存放于温度较低、通风和枯燥之处,远离热源,防止日光直射并隔绝火种;在施工现场,严禁明火。
〔12〕涂装前,应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量,便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风,配漆和施工人员应带防护面具,以免引起中毒或粉尘污染。
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〔13〕涂装间隔,不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进展施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。
〔14〕油漆涂装时,要待上道油漆到达表干后,在进展下道油漆涂装;以防止出现漆膜起皱等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因,再根据质量问题种类进展修补,修补完工合格后,再进展下一道工序。
〔15〕为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进展试涂,确认漆膜颜色后到达设计标准时在进展整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应统一采购,并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。
〔16〕涂刷时不能用力过大,回刷次数不能过多,涂刷时应纵横交织涂刷,可以增加每层涂料相互粘接,并能补充相互之间涂刷缺乏之处。
〔17〕施工时应按照从上到下的施工顺序,最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,到达涂层涂刷一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
〔18〕涂层参数不符设计规定时,必须调整至合格,所有部位用目测进展检查并应符合以下规定:
1裂纹:涂层外表不得有裂纹。
2凹凸〔或皱纹〕:涂层外表应光滑平整。
3返白:涂层外表不得有返白处。
〔19〕为了保证涂层的施工质量起到良好的效果,在施工时应注意以下几点:
1〕涂料在施工前应进展质量检查,产品符合质量标准,不符合标准的严禁使用;
2〕涂料施工开桶前,应上下晃动,开桶后上下搅拌均匀,防止颜料及填料(沉积桶底影响质量,如有结皮或粗粒,应用120目的铜网过滤后使用;
3〕将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据,按比例调配,一边搅拌、一边参加,搅拌均匀后,待油漆熟化半小时,方能刷涂。
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4〕在大面积施工前,应将熟化好的漆进展小样试刷,到达颜色均匀一致,方能大面积施工。
〔19〕涂料施工考前须知:
1〕施工温度控制在5℃以上施工为宜。
2〕制止雨、大雾或风沙天施工,施工湿度不应大于80%。
3〕油漆贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。
4〕防腐涂料使用前,还应作二次抽查、试涂,合格前方可涂装。使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须去除前方可使用,涂料开桶后,必须密封保存。
5〕搅拌和调配好的涂料,应稠度适宜,涂刷后不发生流淌和下坠现象。
6〕涂装用滚筒刷浸料要适宜,滚刷前先在木板上滚一周,以防止滚刷时涂料在壁面流挂。
7〕涂刷速度不能太快,以免产生气泡。
8〕涂刷方向可沿四周进展,依次按照从上而下的施工工作面。
9〕每次涂刷需间隔24小时,以涂膜枯燥不粘手为准。
10〕在涂刷面层涂料时,必须注意施工现场的湿度和温度,以免影响涂料的成膜,在湿度大时或温度太低时,必须待底层彻底枯燥前方可涂刷或停顿施工。
六、质量保证体系和质量保证措施
质量保证体系
〔1〕质量目标:混凝土水池防水防腐技术规要求。做到业主及各主管部门一次验收合格。
〔2〕主要工程质量控制
,涂层到达要求,涂层外表无明显裂纹,涂料粘结强度符合要求。

,实行全面质量管理,以专业施工队承包的形式组织施工,以工程经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。
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:班组自检 — 工程部检验评定 — 公司抽检。