文档介绍：调压柜(箱)使用说明书
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通过ISO9001：2000质量管理体系认证企业
燃气调压柜(站)
使
用
⑵放散管的安装应符合GB50028-93＜＜城镇燃气设计规范＞＞（1998年版
及2002年局部修订版）的规定。
⑶调压柜（站）在安装前必须确认以下参数：进口压力、出口压力、流量、
适用介质、介质的流向。
⑷安装前必须吹扫干净与之相联的管道。
⑸吊装时，应轻吊、轻放、箱体不得倾斜、倒置、水平安装在带有地脚螺栓
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的混凝土基础上。
⑹检查阀门和各仪表。
⑺管线试压时必须在调压柜（站）的进、出口加上盲板以防止损坏调压柜（站）。
⑻调压柜（站）进、出口管与站前、后管道的对接严禁强力安装。
⑼安装时注意除去调压站进出口法兰上的防尘盲孔垫片。
2、使用
⑴气密性检查
调压柜（站）安装完毕后，应进行气密性检查，以保证调压柜（站）安全正常的工作。气密性检查也可在调压柜（站）的调试运行中进行。
实验介质：氮气或该调压柜使用的燃气。
试验压力：。若在调试运行中进行，
则为进口燃气的工作压力；。
试验方法：①关闭切断阀及出口端阀门，向调压器前管路缓慢充气，保
压30min检查进出口管道中的压力。若调压器前压力下降则
有外漏；若调压器后压力升高则切断阀关闭不严。
②合格后，开启切断阀，随着气体流向调压器后管路，调压器
自动关闭。压力稳定后检查下游管道压力，保压30min，压
力不应上升，否则说明调压器关闭不严密；压力不得下降，
否则表示有外漏。
⑵启用调压柜（站）应按以下程序进行：
ê切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备。
ê切忌在取压管未拆除（或关闭）时，向出口管道充入过高压力，否则
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会损坏调压器内部零件！
◆确认调压柜（站）的进、出口阀门已关闭。
◆缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压 力范围；为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针形阀，待压力稳定后再完全开启。
◆打开调压器后直管上的测压咀，检查调压器的运行是否正常；放气时
因流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动
消除。
◆当进、出口压力正常后可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压柜（站）
的出口压力。
调压柜（站）出厂前均按用户要求进行参数设定，如需调节调压器
出口压力，应相应调节切断阀动作压力及放散阀的放散压力。调节方法
详见《产品说明书》。
⑶切断阀的复位操作
◆切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复
位操作。
◆在进行复位操作前应查明切断的原因：系管网压力冲击或是调压器
故障；排出后方可进行复位操作。
ê在进行切断阀复位操作时必须关闭调压柜（站）的进、出口阀门及出
口端压力表下针型阀！
◆在转动人工复位手柄时注意：当开始转动时要缓慢，此时应感觉管内
有一小股气流通过并随即停止。（如这小股气流不能停止，可能是调压器
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故障或调压柜（站）的出口阀门尚未关断。）此时再继续转动切断阀手柄
复位上扣。
◆缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。
七、调压柜（站）的维护
调压柜（站）的日常维护、维修人员必须熟悉和遵守调压柜（站）运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程；掌握调压器等主要设备的工作原理、特性及维修方法；周期检查调压柜（站）的使用情况，及时处理出现的故障。
首次运行一周后首检：
⑴过滤器积垢程度检查；
⑵调压柜（站）外泄漏检查；
⑶调压器出口压力检查。
每月例行检查：
⑴用检漏仪检测调压柜（站）有无外泄漏；
⑵观察压力记录仪或压力表检查调压柜（站）的出口压力；
⑶检查切断阀脱扣机构能否正常工作，检查切断后关闭是否严密；
⑷观察过滤器压差表读数，当其压损△P≥-
芯。流量计前的过滤器其压损△P≥- bar应清洗或更换滤芯；若
无压差表，应根据气质清洁程度，定期安排清洗、更换滤芯；排水或排污；
清冼或更换滤芯时请先将其前、后阀门关闭，泄压后才能进行。
⑸检查调压柜（站）有无外力损坏。
每三-六个月定期检查维修：
⑴建议至少每三个月对调压器的关闭压力进行一次检查；
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