文档介绍：生产部工作总结范文
伴着新年欢快的氛围， xx 年在紧张和忙碌中过去了。回眸过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同步祈愿我们公司来年会更加好。
差现象的产生因素并找到了相应的相应措施，现已能有效的控制色差的浮现，对此生产部根据分析因素已出台了有关的规定并对其进行专项考核。
从以上问题可以看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决，特别高温高湿季节对持续性、质量影响较大。在后来的工作中生产部将环绕“质量第一”的管理思路做好如下几点工作： 1 、 质量意识的加强应是自上而下的 ，基层管理者的意识和行为会 对职工会起到潜移默化的作用 ，运用班前班后会对职工进行质量意识灌输是一项长期的培训措施 。 2 、加强总控、分切班长、分切主操等核心岗位的质量意识培训工作，提高自身业务技术水平。 3 、 加强整个生产线环节的监控，保证从造粒至包装，每一步所有要有人检查、监督，保证整个生产环节的良好运营。 4 、加大质量考核力度，建立质量鼓励机制实行专项奖励制度， 充足调动职工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识 。 5 、 提高平常抽检工作的针对性、时效性，完善抽检跟踪记录，根据抽检规定，生产部、制造部所有要有专人参与，并且做到发现问题立即反馈通报并根据状况对现场进行调节； 6 、加强和市场部、技术部的信息交流，立即理解市场信息，以顾客的需求为指引严格根据最新内控原则定级 , 并立即对现场的生产作出调节。 7 、针对突出的、长期存在的降等问题，加强技术培训、组织有关的课题小组，并制定专项的考核制度立即有效地控制、提高产品质量。
三、 生产控制和现场管理
作为两步法生产线，要想完毕全年产量目的，核心就是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，通过今年对调 mdo 纵拉比、 tdo 定型区风管等工艺调节、设备改造，人们对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况结识逐渐加深；由于顾客的需求生产 12 、 10 微米特种产品时，积极的对工艺进行有效地调节并获得了丰富的生产经验；全年一二线在保证产品质量、生产持续性的状况下，以实现线速度 168m/min 平稳运营，共 破膜 727 次， 较去年同期减少破膜 1512 次，为全年总产量的完毕提供了有力保证；但我们发现产量提高的同步，的确掩盖了部分问题，降等率居高不下，阐明产品的质量还存在诸多问题，生产线控制中的问题也诸多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁；多种因素导致的二次分切较多没能得到有效控制；对此生产部会对以上问题采用专项考核制度，提高职工对以上问题的关注限度，每月进行相相应的工艺调节将以上问题控制住，来年降量等就会大幅度减少对完毕全年目的完毕提供好的条件。
车间的现场管理核心就是生产过程控制，今年工作中由于操作失误过程控制中浮现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达 分钟，对此生产部来年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。对人员的培训工作不会只片面理论培训，加强现场操作培训提高职工的操作能力和岗位责任培训是来年的工作核心，只有职工的责任感和操作能力提高了才可以有效地使过程控制问题减少