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水泥净浆搅拌机
1•用途
本仪器用于 w公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)规定的w水泥标准稠度用 水量、凝结时间、安定性检验方法》
(GB/T 1346-2001 )中的水泥标准稠
度、运动， 并 带动叶片的转动。 搅拌锅与滑板用偏心槽旋转紧锁。 ⑵电器部分
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当三位开关拨至自动挡时， 时间 程控器接通， 双速电动机经时间程 控器控制自动完成一次慢 - 停 - 快 转的规定工作程序。首先开关导 通，中间继电器工作， 使三项电源 接到双速电动机的 D4 、 D5、 D6, 双速电动机慢转。120 s后，SJ1跳 开，中间断电器 1 J 断开，双速电 动机停止转动。
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10s 后， SJ2 导通， 报警器报警。 5s 后， SJ2 跳开， SJ3 导通，报警器停止报警， 中间断电 器 2 J 工作，使三相电源接到双速 电动机的D1、D2、D3,双速电动机 快转。 120s 后， SJ3 跳开，中间断 电器 2 J 断开，双速电动机停止转 动。
当三位开关拨至手动挡，三位
开关拨至慢速时，中间断电器 1 J
工作，使三相电源接到双速电动机
的D4、D5 D6,双速电动机慢转。 三位开关 2K 拨至停时中间断电器 2 J 工作，使三相电源接到双速电 动机的 D1、 D2、 D3, 双速电动机快 转。
仪器的使用方法
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⑴使用前检查 ①先把三位开关都拨至停位置， 再将 时间程控器插头插入面板的 “程序输 入”插座。
检查相线和零线： 通电源之前， 必 须检查相线和零线无误才能通电。 机 身安全搭铁标志须接上不小于 1mm2 截面的多股塑料铜芯线以保证可靠
搭铁。
检查叶片转向。 接通电源， 把开关 1K 拨至自动挡，开关 2K 拨至低速 挡，按下控制器的启动按钮， 检查叶 片转向是否与搅拌机上所标志的箭 头一致，即从上方往下看叶片旋转方 向为逆时针。如不符合以上旋转方 向，应拆开电源插头， 调换电源插头 的相线位置，就可使叶片旋转方向符 合要求。
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检查工作程序。将开关1K拨至自 动挡，开关 2K 拨至任意档，按下控 制器的起动按钮， 检查净浆搅拌机的 工作程序：
s;
停10 s后报警5 s共停15s
快速搅拌（120土 3） s;
检查叶片与搅拌锅之间的间隙。
用厂家为客户配备的间隙测量杆， 检查搅拌叶片与搅拌锅之间工作间 隙。用 A 端检查间隙应通不过， 用 B 端检查间隙应通过， 说明搅拌锅与叶 片间的间隙满足 2± 1 mm。
检查搅拌机运转时声音是否正常。 ⑵操作步骤 ①将电源插头插入电源插座， 红色指 示灯亮表示电源已接通， 此时数码管 显示为
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0。
②装搅拌锅：将搅拌锅和搅拌叶片先 用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅
内，然后在5〜10 s内小心将称好的
500g 水泥加入水中，搅拌锅装入滑 板底部孔中，顺时针转动锅至紧锁， 再扳动手柄通过滑板带动搅拌锅沿 立柱的导轨向上移动， 移动到手柄上 定位销插入定位孔即可。
③搅拌。 自动搅拌操作：把 1K 开关拨至自动 挡，轻轻按下时间程控器启动按钮， 即自动完成整个搅拌程序，即慢搅
120 s、停10s后再报警5 s共停15 s、
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快搅 120 s 的动作，而后自动停止， 即搅拌结束，将 1K 开关拨至停止位 置。
注：当一次自动程序结束后， 再将
1K 开关拨至自动挡，又开始执行下 一次自动程序。 手动搅拌操作：把开关拨至手动挡， 再将三位开关 2K 按规定的时间分别 置慢速、停、快速，采用人工记时， 搅拌结束后，把 1K 开关拨至停位置。 ④卸搅拌锅。 扳动手柄， 使滑动板带 动搅拌锅沿立柱的导轨下移， 逆时针 方向转动搅拌锅并卸下。
注意事项 ⑴每次做完试验， 一定要把搅拌锅内 外清洗干净， 并将锅倒置， 让锅内水 流尽，以免生锈。
⑵使用搅拌锅时要轻拿轻放， 不可随 意碰撞，以免变形或表面出现凹凸，
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而影响搅拌锅与叶片的间隙。 ⑶叶片上的净浆一定要用湿布擦净， 千万不能用水洗， 水一旦沾到立柱的 导轨上， 易使导轨生锈， 影响正常使 用。
⑷每一次自动程序结束后， 一定要将 1K 开关拨至停位置，确保安全，以 防程控制器误动作， 而使搅拌叶片突 然旋转。
⑸在停搅的10 s时间内，要用橡胶刮 板把叶片上的水泥净浆刮入锅内， 以 防搅拌叶片突然快速旋转时， 而发生 事故。
仪器的维护 ⑴搅拌锅与叶片间隙的调整
水泥净浆搅拌锅的质量除了与工 作程序有关外， 搅拌锅与叶片的间隙 的大小对水泥净浆的质量影响也很 大。间隙过小，叶片