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漆包线针孔实验方法.docx

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文档介绍:1

漆包线针孔实验方法
留意 : ***化納溶於水, 酚酞只溶於酒精
鹽水濃度為0.2% ( 請用 分析純-***化納)
並滴入適量的3%酚酞酒精溶液指示劑
酚酞酒精溶液 適量滴入 鹽水 的比例 GB國標沒說明清跟踪、售后服务,均未发觉因漆膜附着力不合格导致电子产品批量报废、退货的报告,经受了时间和数量的检验,从而也验证了盐水弯曲针孔试验法的合理性和有效性。
6、 笔者作过对比试验,用圆棒卷绕试验无开裂且光滑如初的试样,有时有1—2个后弯针孔。说明盐水弯曲针孔试验法比圆棒卷绕试验法更严格。
依据笔者多年的阅历,认为盐水弯曲针孔试验法检测漆膜附着力的作用,完全能够取代GB/T 4074.3—99第5.1条----圆棒卷绕试验和5.3条---急拉断试验的作用。其理由如下;
国家标准《直焊性聚氨酯漆包圆铜线》GB6109.4—88第5.5条对漆包线提出了附着性的要求,它反映了漆包线经受卷绕、弯曲或扭绞等外力作用时,其绝缘不发生开裂或失去附着性的力气。但是,这两项的试验结果的获得及分析都存在确定的不精确     度。


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漆膜应不开裂,是GB6109.4—88标准给出的定义。GB4074—1999对开裂的解释是;“绝缘层上的裂口,在规定放大倍数下可看到导体”
而在实际检测过程中,漆膜有裂缝,但是经过仔细观看,对于是否露出导体往往处于似是而非的状况,难以下结论。关于漆膜开裂问题,74年和85年国标的编制说明都有关于开裂的说明为露铜不露铜的两难推断的论述。
圆棒卷绕试验仪全套设备9000余元,其检验结果却不是清晰明白,不能不说是个圆满。
盐水弯曲针孔试验法试验过程简洁快捷,检验结果直观明确,试验条件模拟产品实际使用状况,试验成本极其低廉,因此,没有任何理由舍好求次,盐水弯曲针孔试验法取代圆棒卷绕试验法应引起有关方面的重视。
当然,新标准也可象当时纳入“盐水针孔试验法”一样,也纳入“盐水弯曲针孔试验法”,作为附着性试验的补充。
三、盐水弯曲针孔试验法检验结果的量化争辩
弯孔在全国虽然得到推广,但是取样方法却多种多样,对检验结果也缺少一个量化的标准,因此有时供、需双方由此发生争吵。
笔者经过六年多的实践以及客户的要求,制定了一套量化检验的程序,同时也向其它客户推广,得到了客户广泛的认可。同时,对漆膜附着性的程度进行了分级----合格、一等、优等。现简洁介绍如下:
1、 取样:依据GB4074.-99《绕组线试验方法》规定,漆包线从包装上取下时,不得承受张力或不必要的弯曲。每次试验前应去掉足够的线,以保证试样不夹带损坏的漆包线。
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依据GB6109.4-88第6.2条的规定:
0.063 mm以上的漆包线, 取长约6m的试样,折算成线轴的取样圈数,如下表: 线轴型号 最少取样圈数 轴上线圈直径(m)
PT—15 12 0.16
PT—10 14 0.14
PT—4 18 0.11
取样圈数计算公式如下:

圈数= 6米/直径d13.14
d1 为整轴漆包线在线轴上占据的直径
实际取样修正值:如成轴漆包线非满轴,依据实际状况多取1—2圈。 0.063mm及以下的漆包线,
取长约1.5m的试样.
线轴型号 最少取样圈数
PT—4 4
PT—2 8
2、 盐水配制方法:(略)
3、试验方法:
对所取成圈试样,在圆周上均匀分布的四点处,分别先成180对折,然后再散开成弯曲的90直角,放入盐水中进行试验。试验时,溶液接正极,试样接负极,施加12V直流电压。检查施加电压后1min内试样上弯曲处所产生的针孔数。
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3、 合格品判定方法:
此法是试样在入水前进行弯曲,简称先弯。
在弯曲的四角上,0.063 mm及以上的漆包线,弯曲针孔总数小于或等于4个判定合格,反之为不合格。
在弯曲的四角上,0.063 mm以下的漆包线总数小于或等于3个弯曲针孔判定合格,反之为不合格。
判定时,应排解直线(常态)针孔。如有直线针孔,不应计入弯曲针孔总数,或应重新取样。
弯曲针孔越多,说明漆膜附着力越差或脱漆。

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上传人:Alphago 2022/6/30 文件大小:21 KB

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