文档介绍：第二节吊装准备
吊装技术准备
认真细致、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和会审;核对构件的空间就位尺寸和互相间的关系。
计算并掌握吊装构件的数量、;熟悉构件间的连接方法。
组织编制吊装工程施工组织设计和作业设计(内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装设备、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保证质量安全技术设施等)。
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进行细致的技术交流,包括任务、施工组织计划作业设计,技术要求,施工计划措施,现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况,内外协作配合关系等。
二. 构件准备
(1)清点构件的型号、数量,并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查,包括构件强度与完整性();外形和几何尺寸,平整度;埋设件、预留孔位置、尺寸和数量;接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正
(2)。柱应弹出三面中心线;牛腿面与柱顶面中心线;±(或标高准线),吊点位置;基础杯口应弹出纵横轴线;吊车梁、屋架等构件应在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线;在屋架(屋面梁)上弹出天窗架、屋面板或横条的安装就位控制线,两端及顶面弹出安装中心线。
(3)现场构件进行脱模,排放;场外构件进场及排放。
(4)检查厂房柱基轴线和跨度,基础地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求,找好柱基标高。
(5)按图纸对构件进行编号。不易辨别上下、左右、正反的构件,应在构件上用记号标明,以免吊装时搞错。
三. 吊装接头准备
(1)准备和分类清理好各种金属支撑件及安装接头用连接板、螺栓、构件和安装垫铁;施焊必要的连接件(如屋架、吊车梁垫板。柱支撑连接件及其余与柱连接相关的连接件),以减少高空作业。
(2)清楚构件接头部位及埋设件上的污物、铁锈。
(3)对需组装拼装及临时加固的构件,按规定要求使其达到具备吊装条件。
(4)在基础杯口底部,根据柱子制作的实际长度(从牛腿至柱脚尺寸)误差,调整杯底标高,用1∶2水泥沙浆找平,标高允许差为±5mm,以保持吊车梁的标高在同一水平面上;当预制柱采用垫板安装时,应在杯底设垫板处局部抹平,并加设小刚垫板。
(5)柱脚或杯口侧壁未划毛的要在柱脚表面及杯口内稍加凿毛处理。
(6)钢柱基础,要根据钢柱实际长度牛脚间距离,钢板地板平整度检查结果,在柱基础表面浇筑标高块(块成十字式或四点式),标高块强度不小于30Mpa,表面埋设16~20mm厚钢板,基础上表面亦应凿毛.
四. 检查构件吊装的稳定性
(1)根据起吊吊点位置,验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性,防止出现裂缝和构件失稳。
(2)对屋架、天窗架、组合式屋架、屋面梁等侧向钢度差的构件,在横向用1~2道杉木脚手杆或竹竿进行加固。
(3)按吊装方法要求,将构件按吊装平面布置图就位。直立排放的构件,如屋架天窗加等,应用支撑稳固。
(4)高空就位构件应绑扎好牵引溜绳、缆风绳。
五.
(1)检查