文档介绍：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺 
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程 
 材料及主要机具: 
 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 
 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 
 石子:~,含泥量不大于2%。 
 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 
 粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 
 外加早强剂应通过试验确定。 
 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 
 主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 
 作业条件: 
 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 
 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 
 制作好钢筋笼。 
 根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 
 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 
 正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 
 工艺流程: 
钻孔机就位 → 钻孔 → 注泥浆 → 下套管 → 继续钻孔 → 排渣 → 清孔 → 
吊放钢筋笼 → 射水清底 → 插入混凝土导管 → 浇筑混凝土 → 拔出导管 → 插桩顶钢筋 
 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 
 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 
 厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 
 套管内径应大于钻头100mm。 
 套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 
 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 
 继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 
 孔底清理及排渣 
 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。~。 
 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,~;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,~。 
 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 
 谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 
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