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手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止措施.docx

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手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止措施.docx

上传人:泰山小桥流水 2022/6/30 文件大小:86 KB

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文档介绍

文档介绍:焊接缺陷产生原因及防备举措
焊接接头的不完整性称为焊接缺陷,主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝
外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降
低疲劳强度,易引起焊件破裂致使内焊渣超
前甚多.
(1)
电弧电压过低.
(1)
调整适合.
(2)
焊丝摆弧不当.
(2)
加多练****br/>(3)
焊丝伸出过长.
(3)
依各种焊丝使用说明.
自保护
(4)电流过低,焊接速度过慢.
(4)
调整焊接参数.
药芯焊丝
(5)第一道焊渣,未充分除去.
(5)
完全除去
(6)
第一道结合不良.
(6)
使用适合电压,注意摆弧.
(7)
坡口太狭窄.
(7)
改正适合坡吵嘴度及缝隙.
(8)
焊缝向下倾斜.
(8)
放平,或移行速度加快.
四缺陷名称:未焊透(IncompletePenetration)
焊接方式
发生原因
防备举措
(1)
焊条采用不当.
(1)
采用较具渗透力的焊条.
(2)
电流太低.
(2)
使用适合电流.
手工
(3)焊接速度太快温度上升不够,
(3)
改用适合焊接速度.
电弧焊
又进行速度太慢电弧冲力被焊渣
(4)
增加开槽度数,增加缝隙,并减少根深.
所阻截,不能恩赐母材.
(4)
焊缝设计及组合不正确.
CO2气体
(1)
电弧过小,焊接速度过低.
(1)
增加焊接电流和速度.
(2)
电弧过长.
(2)
降低电弧长度.
保护焊
(3)
开槽设计不良.
(3)
.
(1)
电流太低.
(1)
提高电流.
自保护
(2)
焊接速度太慢.
(2)
提高焊接速度.
(3)
电压太高.
(3)
降低电压.
药芯焊丝
(4)
摆弧不当.
(4)
多加练****br/>(5)
坡吵嘴度不当.
(5)
采用开槽角度大一点.
五缺陷名称:裂纹(Crack)
焊接方式
发生原因
防备举措
(1)
焊件含有过高的碳、锰等合金
(1)
使用低氢系焊条.
元素.
(2)
使用适宜焊条,并注意干燥.
焊条品质不良或潮湿.(3)改良结构设计,注意焊接序次,焊接后进
.
手工
(4)
母条材质含硫过高不适于焊
(4)
防备使用不良钢材.
电弧焊
(5)
焊接时需考虑预热或后热.
接.
(5)
施工准备不足.
(6)
预热母材,焊后缓冷.
母材厚度较大,冷却过速.(7)使用适合电流.
电流太强.(8)首道焊接之焊着金属须充分抵抗收缩
.
(1)
开槽角度过小,在大电流焊接
(1)
注意适合