文档介绍：换热器、冷凝器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质 标准的循环水注入设备中，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉 淀物，一部分粘结在受热较大的设备受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环换热器、冷凝器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质 标准的循环水注入设备中，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉 淀物，一部分粘结在受热较大的设备受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水中沉 积在流速较低的受热面上，形成二次水垢。由于水垢的导热性能极差（其导热系数仅为钢材导 热系数的1130-1150）,因使设备传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。据 资料显示，水垢每增厚Imrn,热效率降低8%左右。水垢的存在会堵塞通道，使系统阻力增大， 影响设备的安全和热力系统的正常运行。
受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，长期以来板式换热器、冷凝器 都是采用拆卸刷洗法，即将设备解体，由维修工人用毛刷逐片进行刷洗。此方法清洗工作周期 长，会使板片和垫片变硬失去弹性缩短使用寿命，在安装时可能出现密封不严漏水的现象，而 且频繁拆洗换热器加大工人的劳动强度。基于降低能耗和保护环境的理念，建议换热器、冷凝 器结垢清洗使用福世泰克高效环保清洗剂在线定期清洗。
清洗案例说明
案例1：板式换热器，内板为304不锈钢，换热面积为100平米，清洗前出现结垢堵塞现 象，换热效率非常低，采用福世泰克清洗剂原液约150公斤，兑约2~3倍的水，通过设备自 身循环装置反复清洗6小时，清洗出大量水垢、锈垢、粘泥等物质，清洗开机后换热效率大大 提高，有效保障设备的正常生产运行，得到用户的认可和赞誉。
案例2：
杳看测量设备容积
连接循环清洗系统
清洗效果明显
变压器整流柜纯水冷却装置板式换热器清洗。该冷却装置型号为LSS-300B,介质为纯水 和工业循环水换热，换热面积为300 itf （两个，一个150 itf ）,板片尺寸约为800X 400mm, 每个换热器50多块板片，主副介质温差
5°C,主水流量52T/Ho冷却装置正常工作温度为30°C, 现在温度46~48°C,超过50°C报警。以前企业采用浓度为30%的盐酸清洗，清洗时间5〜10分 钟，清洗过程中有大量气泡冒出，气泡量缩减时，企业就停止清洗。这样的清洗方式对设备的 腐蚀非常严重，清洗几次后，企业不敢再用此方法清洗。由于福世泰克清洗剂安全、高效、无 腐蚀的特性，企业本次清洗采用福世泰克进行清洗，该车间共有此类冷却装置5台，10个板
配直清洗溶液，循环清洗
反应剧烈，清洗出大量黏泥和垢质
式换热器，采用循环清洗的方式进行清洗，清洗后设备温度明显降低，保证了设备安全高效运 行，主要是对设备没有腐蚀性。
与其它化学清洗产品相比，福世泰克有以下优势：
1）安全环保：是一种无毒、无害、无腐蚀并可以生物降解的，可以和人体的身体和皮肤
直接接触而无任何影响。
2） 快速有效：配方中特殊的湿润剂和穿透剂，可以把沉积物有效分解，并直接清洗到设 备的原有金属面；同时，产品中的烙合复合物可以在金属表层形成预膜层，既可以保护金属材 质免遭介质腐蚀，又可以延缓水垢的二次生成。通常，设备在
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