文档介绍：机组锅炉高温再热器泄漏，停机处理
大事经过：停运前负荷350MW，协调方式，A、B引、送风机、一次风机，B、C、D、E磨煤机运行。8月12日19时，发觉#2炉披屋西南角处滴水，经进一步检查发觉：水平烟道有稍微蒸汽泄漏声。检修人员分

机组锅炉高温再热器泄漏，停机处理
大事经过：停运前负荷350MW，协调方式，A、B引、送风机、一次风机，B、C、D、E磨煤机运行。8月12日19时，发觉#2炉披屋西南角处滴水，经进一步检查发觉：水平烟道有稍微蒸汽泄漏声。检修人员分析：初步认为高温再热器泄漏。汇报中调，中调安排#2机组停运，消退锅炉受热面泄漏，时间：15日0时0分－－22日0时0分。15日0：10，#2机开头滑停，1：13负荷至零，汽机打闸，发电机与系统解列，1：45#2炉灭火。8月17日进入炉内检查，确认再热器共7根管泄漏，分别为南数58排前数第2、3、4管，59排第1、2管，第60排1、2管泄漏，爆管四周3根再热器管吹损减薄严峻；58、59排之间的顶棚管两根泄漏，1根管吹损减薄；。其中高温再热器南数59排第1根管冠状密封内管子短节胀粗严峻并发生爆管，爆口特征为长期过热爆管，经分析为原始泄漏点。经反复排查后又发觉4根短节胀粗，进展了更换。本次抢修受热面共换管24根，其中：末级过热器管7根，×、SA-213TP304H；顶棚过热器管3根，φ51×5、12Cr1MoV（代替原T11）；高温段再热器管14根，×5、 SA213T22、×、SA-213TP304H。8月19日5：45换管工作完毕，打风压检查未发觉有泄漏现象，8：45 #2锅炉恢复措施，具备启动条件，9：53 #2锅炉点火，19日17：50发动机与系统并网。缘由分析：2004年1月～2月#2炉在B级检修中后期发觉高温再热器冠状密封存在设计不合理，密封板与管子焊接处存在大量裂纹的重大缺陷，必需对1080根穿墙再热器管进展处理，由于时间紧、库存材料缺乏，弯管加工及异种钢焊接有困难，只能实行临时处理方案，马上有裂纹的200局部切除，换为新的管段，重新再装回去。在组织会战中，由于工作量大、外来人员多，治理存在疏漏，个别短节用错钢材而未发觉，同时冠状密封无法再恢复到原来状态，不严密，高温烟气外漏使管段工作环境恶化，致