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G353仪征新集至刘集段工程
施工质量风险评估报告
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精品
土的混填;填土颗粒过大,颗粒之间空
隙过大,或采用不切合要求的填料。
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)路基填土高度较大时,未进行
抗滑裂稳定验算,也没有护坡道。
2
)不同土质混填,纵向分幅填筑,
2
高填方路堤
高填方路堤,出现裂痕、
路基边坡没有同路基同步填筑。
局部下沉或滑坡等现象
3)基底处于斜坡地带,未按规范
要求设置横向台阶。
4
)填筑速度快,坡脚底和坡脚排
水不实时,路基顶面排水不畅。
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施工质量风险评估报告
1)任意增大路堤填筑层厚度,压
实工艺不切合规范要求,压实度不均
匀,且达不到规定要求。
高填方路堤沉降高出规范 2)工程地质不良,采用填料不当,
3
要求 填料土质差,路堤受水浸部分边坡陡,
施工过程中排水不利,土基含水量过
大。
水泥搅拌桩
水泥搅拌桩制浆、送浆不
浆液制浆质量不切合要求,
泵送浆
4
切合要求
液不规范,影响成桩质量。
施工
1)沉降缝不竖直;
2)沉降缝边缘混凝土不密实;
3)混凝土与沉降缝间存在较大间
5
涵洞沉降缝
涵洞沉降缝设置不合理、
隙;
办理举措不切合要求
4)背部沉降缝未进行防水办理;
5)出现竖向裂痕;
6)沉降缝两侧错台
桥涵台背回
回填材料采用不当;施工设备采用
回填施工不规范、不切合

6
不合理;预留长度不知足规范要求,

设计要求
生不平均沉降
1)施工用材料与设计时材料根源
发生变化时,未从头进行配合比设计,
混凝土配合
混凝土配合比设计与调整
混凝土技术指标离散性大。
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不合适,影响混凝土质量
2)施工时未根据砂、集料等原材料
比设计
含水量和现场试拌效果调整施工配合
比,实际水灰比不切合设计,降低拌和
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施工质量风险评估报告
物和易性,影响混凝土强度及外观。
3)配合比设计片面追求混凝土强
度等级,结构混凝土强度超过设计强度
等级过大。
1)拌和计量设备使用前未进行零
点校验,原材料称量偏差高出允许偏
8
混凝土搅拌
混凝土计量、拌和不规范、
差。
不严格,影响实体混凝土质量
2)拌和时间太短,材料拌和不均
匀;拌和时间过长,混凝土粘聚性显然
增加,和易性差。
1)无养护制度、方案或制度、
方案
缺乏针对性。养护设备和人员配置不
足;
2)混凝土表面覆盖不实时、不严
密,甚至直接暴露在强烈阳光下,
加快
浇筑后养护管理不到位,
表面失水,致使表面龟裂;
3)洒水养护不够实时,造成干缩开
9
混凝土养护
混凝土强度达不到设计要求,
裂;
混凝土开裂
4)养护时间不够,影响混凝土强度
增长;
5)拆模后未实时采取防备举措,

致混凝土开裂;
6)忽略箱体内混凝土养护工作,

体内混凝土出现开裂。
1)混凝土生产过程中,发现原材
料水泥、粉煤灰固化,外加剂变质,砂、
碎石规格级配与规定不一致或含泥量、
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混凝土原材
原材料变化、变质,影响
压碎指标不切合要求等现象。
料存储
混凝土质量
2)胶凝材料的储藏时间较长或储