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6S管理组织机构.docx

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6S管理组织机构.docx

文档介绍

文档介绍:x x x x x x x x公司现场 6s管理
组织机构及职责
根据X X X X实际情况,成立以XXX厂长、副厂长及外
围、各车间班组等管理人员组成的现场 6S 管理指挥领导小组。切实
落实“现场6s管理”的各项活动。
下设加x x x x x x x x公司现场 6s管理
组织机构及职责
根据X X X X实际情况,成立以XXX厂长、副厂长及外
围、各车间班组等管理人员组成的现场 6S 管理指挥领导小组。切实
落实“现场6s管理”的各项活动。
下设加工厂指挥领导办公室,该办公室设在加工厂设备科。
加工厂现场6s管理领导小组由以下人员组成:
组长:X X X
副组长:XXX
成 员:X X X
各部门办公区域以及各车间,打码工作间,必须严格按照现场
6s管理标准执行,做到以下内容:
整理: 就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的
工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬
离工作场所, 集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东
西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
整顿 :就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东
西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿
到的地方, 如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
清扫 :就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油
污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用
的状态,这是第一个目的。 第二个目的是在清扫的过程中去目视、触
摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。 “清扫”是要把表面及
里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。
清洁 :就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更
重要的是要找出根源并予以排除。例如:工作场所脏污的源头,造成
设备油污的漏油点,设备的松动等。
素养: 就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持
整齐、 清洁的工作环境, 为了做好这个工作而制定各项相关标准供大
家遵守,大家都能养成遵守标准的****惯。
安全 : 是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、
过道堵塞、安全门被堵塞、 灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌
危险等)予以排除或预防。
前三部要求做到现场干净整洁,第四部执行和保持,下面建立
责任区域,制定标准,确定责任人。
目的 为规范生产车间的现场卫生管理、设备卫生管理、设备
安全管理,制定本规定。
适用范围 适用于生产车间的日常卫生清理、 设备维护和管理 工作。
职责
车间工段长负责监督车间卫生工作实施情况,负责对车间设
备安全状况进行监控。
生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生,设备清洁保养
工作。
管理要求
1、卫生包干制度
( 1 .车间工段长负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自
己负责区域每天进行日常清洁、 整理归位, 每周进行一次彻底地清理
和清洁,车间工段长和办公室人员进行监督、检查和考核。
( 2 .清洁标准可参照本规定及设备保养表专项规定。整理按各
设备、工具等车间定置规定摆放。
2、 现场卫生管理
1 .地面清洁无灰尘、无垃圾、无油污、无积水、无死角。
2 .墙壁(角)清洁无污染、无蛛网、无死角。
3 .门窗明亮干净、无积灰、无污迹