文档介绍：实****总结答辩姓名:盖丹阳班级:无机试 12-01 学号: 2012440985 实****目的本次生产实****的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实****掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。实****地点这次生产实****的地点是冀东水泥璧山分公司是唐山冀东水泥股份有限公司的下属公司,唐山冀东水泥股份有限公司是在原河北省冀东水泥厂的基础上, 1994 年5月由河北省冀东水泥集团公司独家发起、以定向募集方式正式设立、组建的股份制企业。公司前身河北省冀东水泥厂于 1981 年开工建设, 1983 年 12 月建成,经过国家验收和中日双方交接, 于 1985 年1月1日正式投入生产,被称作中国新型干法水泥工业的摇篮。实****内容一、供料车间实****1、破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。实****内容 2、原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术, 实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。实****内容 3、生料制备 水泥生产过程中,每生产 1吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60% 以上,其中生料粉磨占 30% 以上,煤磨占约 3% ,水泥粉磨约占 40% 。因此, 合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。实****内容 4、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。实****内容二、烧成车间实****1 、预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行, 使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。实****内容 2 、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。实****内容 3 、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。