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金工实习报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿 -实习报告.docx

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金工实习报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿 -实习报告.docx

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文档介绍:金工实****报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿 -实****报告


金工实****报告--材料学院高分子丙面比较平,所以不用很久就锉平了,但是另一端面就麻烦了,原来就不太平坦,锉了很久中间还是有几条凹痕,我最终充分体会到铁杵磨成针的味道了,当最终完成任务的时候又充溢胜利的喜悦。倒数其次个工种是数控板金,之前一听到“数控”,由于有前一周数控车床、数控铣床等阅历,以为又是坐在电脑前呆一天了。结果到了五楼,师傅现场给我们作示范,他拿出几片剪好了的铁片,三下五除二就折叠、敲击出一个精致的铁盒子来。我们都以为实在是简洁,师傅真是对我们不薄。但是后面师傅却是拿出一叠长方形铁片,原来是要我们先自己剪好铁板再折叠、敲击。不剪不知道,一剪累得个个呱呱叫,十几公分见方的铁片实在是不好弄,尤其是我们这些平常根本没碰过这么大剪刀的高校生。因为我们上过工程制图课,划线的时候是很简洁,但是剪刀就不是那么好使了,拇指和另外四个手指要协作好,剪出来的线边才会平整,不然边会凹凸不平,做出来的盒子就不好看了。我觉得这个工种最大的收获是要学会细心、耐性地工作,剪的时候要沿着事先划好的线渐渐的来,丝毫不能马虎大意。折叠、敲击的时候也有很大的学问,师傅看似随意的动作,事实上凝合着他多年的工作阅历,看似轻松,其实绝不简洁。首先,像弯起铁片时要把握好尺寸,不能离线太远,使折线恰好在原来的线上,然后用铁块顶住,用铁锤从旁敲击,使弯角接近直角;其次,敲击时力度也要拿捏好,不能太大力,否则板材受力不均,回或凹或凸变形,假如用力太小,又没有作用。所以说,看似简洁的东西其实不简洁,只有专心去揣摩才有收获。比较辛苦的工种还有铸造,说是辛苦,其实也就是动手比较多而已。那天到了通往十二号楼的半山腰的工厂,师傅风趣的说,今日让你们回到童年——玩泥沙,然后就让我们先看书,再给我们讲解铸造的重要性,估计我们驾驭了个也许,就带我们去车间(说是车间,其实就放了堆成一排的泥沙和工具模具的一间房里)。接着师傅给我们作示范,只见他先取出下箱,安放好,放置模样和定位稍座,然后造下砂型、造上砂型、开外浇口、扎通气孔……不用半个钟,取出零件,只见端面很平整,再经师傅一修整,铸造圆角、端面都很美丽。看师傅做得轻轻松松,我们都迫不及待自己动手,学着师傅做的依次:把模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位稍座,加型砂后用砂冲子捣紧,分三次加、捣,使砂子挨得紧密,翻转下砂型时才不会掉,然后用平锤锤紧,不一会儿,车间嘭嘭作响,此起彼伏,但是锤没几下,就觉得腰酸手痛,原来这也不简单搞啊!接着翻转下砂型,放好上砂箱、横浇口、直浇口棒、定位销,撒分型砂,造上砂型……但是等到起出模样,结果不太志向:凹下去的面上太粗糙了,细想一下,可能是造下砂型时加型砂后砂冲子没捣匀称,导致那个面上粗糙而且砂不紧,浇注时就可能被冲跨掉,得到的铸件就不志向了。下午我们接着做另外一个模样,这回我比较仔细的用砂冲子捣每一个角落,结果做出来的腔就好多了。在这个工种我最大的收获是必需全面的考虑问题,师傅不行能把每个细微环节都告知你,只有自己多思索、体会才能得到收获。对于其他工种,体会较深的就是铣工和焊接了。铣工是我们实****第一天就接触的,上午师傅给我