文档介绍：亚克力玻璃安装专项方案
三亚海昌梦幻不夜城项目
亚克力玻璃安装专项方案
中国建筑第七工程局有限公司
顶板上钻孔固定钩头膨胀螺栓作 为起重吊点；若不能够承载亚克力玻璃重量时，利用安装跨两端的框架梁固定 工字钢梁作为起重承载结构。
巨型亚克力玻璃的拼接方案
为了更好地进行亚克力玻璃的拼接工作，共研究了四种拼接方案，四种方 . 2所示。
. 2亚克力玻璃拼接方案一览表
染号
方案名称
方案连接原理
方案特点
方案一
热压焊接法
加热到180~190C,维持8〜10 分钟后，加压使亚克力玻璃粘结，冷 却后卸载便拼接在一起。
温度不宜过高，一般不超过200C, 需要一定的机械设备。
方案二
溶剂粘结法
利用可溶解亚克力玻璃的粘结溶 剂对亚克力玻璃进行拼接。
接缝强度低，粘结缝有明显的痕迹。
方案三
硅玻璃模型浇 注法
利用硅玻璃模板对亚克力玻璃进 行连续浇注，达到连接的效果。
可连续浇注，长度不受限制，只适用 于20~100mm厚亚克力玻璃的拼接。
方案四
本体浇注聚合 法
利用PMMA浆液通过真空脱泡后在 常温下（20〜S5P）聚合至固化进行 拼接。
施工温度为20〜40C,加热并将温 度维持在100-110七两个小时即可进行 固化。
通过对四种拼接方案进行比较，并考虑到本工程大部分亚克力玻璃厚度大 于100mm,最厚达270mm,因此，最终优选本体浇注聚合法拼接巨型亚克力玻璃。
巨型亚克力玻璃与短口之间防水处理方案
亚克力玻璃与城口连接处缝隙采用明机膨胀剂水泥填灌和504胶注封双道 防水技术处理，确保连接处不发生渗漏。
.巨型亚克力玻璃运输
亚克力玻璃垂直运输
先在地面将巨型亚克力玻璃搁置在多功能运输小车上，再通过塔吊将运输 小车和巨型亚克力玻璃一道吊运到楼层卸料平台上，最后通过运输小车将巨型 亚克力玻璃水平运输至室内。
1落地卸料平台采用扣件式钢管脚手架搭设，保证卸料平台钢管架的整体 稳定性和刚度。
2卸料平台面用多层板铺平，与三层楼面相平，周边比巨型亚克力玻璃宽 出1m左右，以方便在卸料平台上卸钩作业和巨型亚克力玻璃平稳运输。
3落地卸料平台达设成独立、可移动式，用塔吊吊运至巨型亚克力玻璃安 装部位的室外就近位置设置，以减小亚克力玻璃的室内水平运输距离。
4落地卸料平台应与结构拉结，其设置位置的地基必须平整夯实。
采用塔吊结合运输小车进行巨型亚克力玻璃的垂直运输，巨型亚克力玻璃 的尺寸不受限制，明显提高了垂直运输的效率。
亚克力玻璃水平运输
3.
根据现场实际情况确定拱形亚克力玻璃的运输路径，通过对玻璃安装预 留场口的尺寸、位置及亚克力玻璃的宽度、长度等综合考虑，用工字钢、钢板 加工一个运输架，同时根据城口宽确定8个车轮就位孔的位置，其中1#〜8#车 轮就位处均为上下左右对称,，就位处的就位孔直径均为20mm,具体见图
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图3. -1加工定制的运输架示意图
再根据切口下部障碍、净高及玻璃高度等综合考虑，利用工字钢、角钢、 钢板等一系列材料，设计一个多功能运输架的支撑小车，该支撑小车可围绕转 轴进行360。进行旋转，-2。
将该运输支撑小车与运输架用螺栓进行连接，并将拱形亚克力玻璃放置于 运输车上，其中H二城口障碍高度+小型千斤顶高度。-3。
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图3. 2. 1-2加工定制的运输架示意图
图3. -3巨型玻璃运输车示意图
(2)亚克力玻璃运输车的运输原理
步骤一：通过移动脚手做支撑将大型玻璃吊运于运输车车架上，并使运输 车的一段靠近至安装玻璃的预留切口梁处，具体如下图：
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步骤二：在安装玻璃预留的下部切口梁与运输车架间通过小型千斤顶垫置, 并将5#、6#车轮就位处的车轮拆卸，具体如下图：
步骤三：将5#、6#拆卸的小车车轮安装于1#、2#车轮就位处，并将2#、3# 车轮就就位处车轮拆卸后装于7#、8#车轮就位处，并向前运输至母口梁后，垫 置小型千斤顶，具体如下图：
步骤四：同样将1#、2#车轮拆卸后安装于3#、4#车轮就位处，此时多功能 运输车已经跨越了矩形短口这道障碍，具体如下图：
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通过以上步骤4个