文档介绍：洗 煤 车 间 节 能 降 耗 方 案
3〕、强化浮选操作，浮选司机要认真观看入料浓度的变化 严格加药制度，合理调控药剂，杜绝药剂铺张。
2、絮凝剂和石灰
1〕、加强聚丙烯酰***和石灰的质量和库存治理特别是产品 质量的把关，降低虚耗。
2〕、严格聚丙烯酰***的水溶液比例在 —%范围内，提高药 剂的利用率。
3〕、药剂添加司机要准时观看煤泥水的浓度变化，准时合 理调整药剂的添加量。
四、降耗
吨煤介耗是洗煤厂工艺技术治理的重要指标，车间结合实 际生产和现有工艺设备条件以降低吨煤介耗作为突破点，通过 对重介分选工艺、设备治理和技术治理等影响介耗因素的分 析，提出了有针对性的把握措施，以到达降低重介质消耗的目 的。并以此为根底，实行车间介耗考核方法，推动车间节能降 耗工作。介质消耗可分为技术介耗和治理介耗。技术介耗是重 介质产品和磁选尾矿带走的介质量；治理介耗是由于运输转载 或添加方式不佳 、治理不善等造成的介质损失。这两个方面只 要有一方存在问题，都将造成介质消耗的大量增加。因此车间 从这两方面同时入手强化考核。
一〕、工艺环节、设备的技术治理考核
1、弧形筛脱介治理考核
进入稀介质中的磁铁矿粉量越少，越有利于降低介耗，因 此要尽可能回收浓介质。洗煤车间浓介质的回收由弧形筛和振 动筛的二段完成，其中弧形筛负担着脱掉 80％以上的浓介质， 所以弧形筛工作状况的好坏直接影响介耗的凹凸。为此，必需 加强弧形筛的脱介治理，班班现场查看，一旦觉察弧形筛泄水 及脱介效果不好，马上对其翻转或更换，以削减浓介质进入稀 介质段。如车间觉察洗煤班没有准时检查弧形筛的脱介效果，
造成下一班接班生产就跑介的状况或本班消灭因弧形筛脱介差 产生产品大量跑介还坚持生产不调弧形筛的现象，车间觉察一 次处以当班班长 100 元罚款，密度司机 80 元罚款。 2、脱介筛的工作效果考核 (1)、强化洗水治理考核，确保清水脱介。脱介筛喷水质量的好 坏既影响产品质量，同时也影响介耗。高浓度的洗水用作喷 水，将降低磁铁矿的回收，造成介耗上升。因此要强化对冼煤 循环水的治理，如消灭因药剂添加不到位造成循环水浑浊的情 况，一次处以当班班长 100 元经济惩罚，二楼药剂司机 100 元 经济惩罚。 (2)、脱介筛喷水压力考核，加强脱介效果。脱介筛喷水压力的 大小直接关系到筛上物品的脱介效果。早班人员必需检查每天 的喷水压力状况，觉察喷水压力偏低要认真检查管路状况，并 作出有效的处理，如车间觉察早班没有认真检查和处理管路而 造成的喷水压力偏低状况，一次处以早班班长和筛子清理人员 各 100 元经济惩罚。 (3)、喷头疏通考核，确保脱介筛喷水量。由于脱介筛喷水用的 是洗煤循环水，因此