文档介绍：齐鲁之门A2地块房地产开发工程
绿地建立〔集团〕
2018年7月
目录
一、编制依据3
二、工程概况错误!未定义书签。
三、重难点分析：7
四、人员组织：11
五、技术方案：12
六、质量控制：21
七平安措施2间缝隙设置模板，顶板混凝土浇筑时将缝隙填
充密实。
四、人员组织:
职称
人数
职责
施工员
1
现场总协调
质检员
1
质量控制
资料员
1
收集资料报验报审
安全员
2
现场施工平安管理
放线员
2
位置及高程控制
安装人员
每组5人
（每楼为一
组）
组长〔1人〕
现场指挥
工人〔3人〕
安装操作
信号工〔1人〕
负责指挥吊车
五、技术方案:
1、图中阴影局部为现浇楼板；共有十六种板型，均为单向板；板缝
拼接宽度为200~250mm;
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2、标准层卫生间、厨房及公共走廊全部采用现浇楼板，其它局部采用预制叠合楼板；叠合板预制层厚度 60mm,现浇层考虑强弱电管现暗埋厚度70mm,总厚度130mm;双向预制叠合楼板四侧预留外伸钢筋，为方便施工本工程均采用单项预制叠合楼板，仅沿受力方向两
侧预留外伸钢筋。
费合格板现舞层
3、板缝拼接方式
至合板铭荡伸出
叠合板拼缝做法
4、预制楼梯施工
100
20100 80
5、构件运输要求:
①提前两天通知构件厂准备发货，告知构件厂发货清单及应用部位； ②为提升现场吊装效率，应提前确定好吊装顺序，并要求构件厂按顺序进展装车。
6、构件存放要求：
构件运送到施工现场及验收合格后，应尽量防止堆放、随即吊运到安装的位置。如要堆放，应堆放在起吊设备的覆盖围，防止二次搬运。堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放，且应布置在塔吊有效围，不同构件堆放之间宜设宽度为〜通道，并有良好的排水措施；。
7、构件堆放要求：
叠合板堆放应满足以下要求：
根据图集15G366-1规定：叠合楼板堆放时，堆放场地应平整压实。应将板底向下平放，不得倒置。垫木放置桁架侧边，在距板端 200mm处及跨中位置，木，，垫木必须上下对齐、垫木垫实，不得有一角脱空现象，不同板号分别堆放，每垛堆放层数不宜超过6层。
叠合板堆放示意图
楼梯堆放应满足以下要求:
楼梯进场后用塔吊进展吊卸，楼梯下面沿长方向铺木方，堆放高
度不超过六层，每层间需用通长木方垫起，上下层楼梯垫木的位置必须对齐，严禁集中堆载。
楼梯现场堆放图
8、安装用工具、材料选用：
1〕竖向专用支架、100X100木方 2〕叠合板专用吊具
3〕手动葫芦、预制楼梯专用吊环。
4〕水准仪、经纬仪、塔尺、钢尺。
5〕扳手、撬棍、角磨机、钢丝绳、卡环、临时固定卡具，手持电动
搅拌机、台秤、量杯、皮桶。
6〕海绵胶条、玻璃胶、发泡胶等。
7〕座浆料、灌浆料。
8〕对讲机。
9、叠合楼板安装：
吊装顺序：
A2-a座、A2-b号楼均按单体楼施工流水段，自两侧向中间依次铺装；
安装工艺流程：
搭设临时支撑均,叵 7|调整高度使上外表到达安装面标高一四周模板接缝处粘海绵条। 一 ।采用专用吊具挂虫.।吊装就稳后摘到
搭设临时支撑架
安装叠合板时底部必须做临时支架，支撑采用轮扣支撑。支撑桁架采用油丝顶头配2根木方的方式，既保证支撑强度亦可防止叠合板安装过程中的滑移失稳；根据规要求边支顶距墙边500~700mm,中
间间距不大于1800mm,安装楼板前调整支撑标高与两侧墙预留标高一致。在构造层施工中，要双层设置支撑，待一层叠合楼板构造施工完成后，构造跨度w 8m,现浇混凝土强度n5%设计强度时，才可以撤除支撑。
叠合板安装
叠合板起吊时，要尽可能减小因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进展吊装，8个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
起吊时要先