文档介绍:沉井施工方案
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江东工业园区启动区块DN1000污水管工程
(市本级中心泵站出水管临江段)
沉
井
施
工
方
案
编制人:
审核人: 绑扎要牢固、稳定,绑扎时要严格控制钢筋间距,钢筋搭接长度等,钢筋长度不够时,应优先采用焊接。钢筋搭接长度:双面焊不小于5d,绑扎时Ⅰ级钢筋不小于36d,在钢筋绑扎过程中,在预留洞处,应按加固图配置加固钢筋,并将切断净尽与加工固钢筋焊牢。
(3) 砼浇筑
沉井井壁分一次浇筑,浇筑时要分层对称进行,每层厚度在30cm左右,砼振捣采用插入式振捣器,振捣由专人负责,要避免漏振,砼浇筑后要及时进行浇水养护,必要时覆盖湿草袋,每次浇砼后,要按规范要求制作砼抗压,抗渗试块,并按规定进行强度试验。
5、沉井下沉
当沉井砼强度达到设计值的75%以上时,即可开始下沉,沉井下沉过程中,要及时、认真、如实地做好沉井下沉施工记录。
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(1) 沉井下沉准备工作
首先需将沉井井壁上全部预留孔加以封堵,对于较大的孔M10用水泥砂浆砌MV10机砖封堵,并在内外面用1:2水泥砂浆抹面厚20mm。在下沉前,先在内外井壁上各对称弹出4条垂线,在刃脚底部设标盘。在沉井外壁沿4条垂线绘制水平测量标尺,并在基坑的相对位置水平指标标尺,以便随时测定沉井的下沉量,下沉偏差及沉井的偏斜,以便及时纠偏。
(2)挖土、下沉
沉井下沉时,先凿除垫层砼,凿除垫层砼应对称进行。挖土采用高压水枪冲射,泥浆泵排送泥浆,将泥浆排出井外,在离沉井30m以外沉淀堆放,并一边堆放泥浆一边加高泥浆池四周围堰。下沉时用2台3KW高压水枪在刃脚部位,对称均匀衡地射土,,射土的速度要相同,以便沉井均匀下沉。
(3)沉井纠偏
沉井下沉过程中,应经常观测沉井的倾斜度,观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖是否分别在相对应位置的标盘中心,一般在沉井每次下沉前后各观测一次,如发现井筒倾斜或位移时,应立即进行纠便,可以采取以下纠偏措施:
a、挖土纠偏:沉井发生倾斜时,可在下沉较慢的一侧多挖土,逐步挖掉刃脚四周长度宜为沉井直径的1/2,促使该侧下沉。同时,在下沉较快一侧减缓或停止挖工。
b、射水纠偏:若挖土纠偏无效,可采用自下沉较慢侧的沉井井筒外壁四周注射压力水,使该处的土成为泥浆,以减少土的摩助力,使该侧沉井加快下沉。当纠偏至接近正常位置时间,应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细砂填充。
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6、沉井封底及钢筋砼底板
当沉井下沉到接近设计高程时,停止取土,先在井壁外部四周向下挖土,,然后冲入轻型井点降水,待地下水位降至沉井底板以下时,再进行刃脚部位的取土,取土时一边观测,一边缓慢下沉,一般在设计高程以上10cm时停止取土,经观察8小时下沉量,累计不大于10mm时,可进行沉井封底工作。
封底前应先清除底板部位的余土,平整土基,后再浇筑封底砼底板。
砼中应设Φ******@1000插筋,插入深度不小于1000mm,上端伸入底板并与底板上层钢筋焊牢。封底砼和底板均采用商品砼,沉井封底砼浇筑时可分层按扇形进行,振捣要密实,底板砼浇筑时,可利用钢筋控制底板严整度,砼浇筑后,要及时进行浇水养护,并按规范要求制作试块。
7、 沉井四周地基处理
待底板砼达到设计强度后,停用轻型井点降水,并回填井壁周围土方,用水密法进行夯实,然后拌制水泥浆,用注浆机对井壁周围土体进行加固。
以确保工作井在顶管施工期间的稳定,注浆范围:,,浆液采用425号普通硅酸盐水泥,,注浆孔孔距为1m,,排与排之间以梅花型布置,浆液注入率为20%,~,每米掺入水泥量为100公斤。
五、质量、安全和节约措施
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⑴做好地质勘察及资料整理工作,摸清沉井工程范围内的地质、水文情况,尤其是透水砂层的分布范围。认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施。组织好设计和施工技术交底,确保沉井的顺利下沉。
⑵严格执行专检、自检、互检、工序交接、混凝土施工挂牌,质量评定制度,分部分项优良率要求达到95%以上。
⑶认真做好钢筋、水泥、砂子、石子等原料检验。严格检查配合比。搞好计量、混凝土试块专人制作和管理。
(4)沉井下沉施工前,应做好对邻近建构筑物安全使用的保护措施,并根据地质资料和建构筑物安全使用要求采取必要的地基加固。
⑸ 搞好测量控制检查,及时分析纠正下沉过程中出现的倾斜偏位,保证沉井位置正确。
⑹ 做好各项施工记录,责成专人进行施工技术总结,做