文档介绍：5、配筋砌体工程施工工艺
本施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程配筋砌体的施工质量控制和验 收。
5. 1. 2参考标准与规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001；
《砌体
根据设计施工图纸(已会审)及标准规范编制配筋砖砌体的施工方案并 经相关单位批准通过。
根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆、浇筑混凝土的试配工作。
组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5. 4. 1. 2材料要求
砌筑砂浆及浇筑混凝土。砌筑砂浆和浇筑混凝土强度等级必须符合设计 要求，用于配筋砖砌体宜用水泥砂浆或混合砂浆。浇筑混凝土强度等级不低 于C15。1)水泥：一般采用32. 5级或42. 5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥，. -E 2)砂：一般宜用中砂并 不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3)水：应使用自来水或天然洁净可供饮 用的水。4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏 的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。5)石子：构造柱、 圈梁用粒径5〜40mm卵石或碎石，组合砖砌体用5〜20mm细卵石或碎石，含 泥量小于1%。6)混凝土外加剂：根据要求选用减水剂或早强剂，应有出厂 合格质量证明，掺用时应通过试验确定掺加量。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证 及试验单。配筋砖砌体宜用烧结普通砖。
钢筋必须具有出厂合格证，进场后要见证取样送检，合格后才能使用。
. 1. 3主要机具
机械设备：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、插入式振动器、垂直运输机械 等。
主要工具：瓦刀、大铁锹、刨镑、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、 铁锹、手推车、砖夹、砖笼等。
检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、皮数杆、 磅秤、砂浆及混凝土试模等。
5. 4.
办完基础工程隐检验收。
弹好轴线、墙身线，弹出门窗洞口位置线。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。
砂浆、混凝土由试验室做好试配，准备好砂浆、混凝土试模，材料准备 到位。
施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。
脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
5. 4. 1. 5施工组织及人员准备
健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全 父底；
班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经 验。
. 2质量、安全与环境保护控制要点
5. 4. 2. 1材料的关键要求
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证 及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一 生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
砂浆、混凝土用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆, 砂的含泥量不应超过
5%； M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%；配制混 凝土所用砂的含泥量应小于5%；并应通过5mm筛孔进行筛选。
石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
构造柱、圈梁用粒径5~40mm卵石或碎石，组合砖砌体用5〜20mm细 卵石或碎石，含泥量小于1%。
混凝土根据要求选用减水剂或早强剂，应有出厂合格质量证明，掺用时 应通过试验确定掺加量。
预埋木砖、金属件必须防腐处理。
5. 4. 2. 2技术的关键要求
拌制砂浆与混凝土 1)砂浆、混凝土配合比应采用重量比，并由试验室 确定。2)宜用机械搅拌。砂浆投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时 间不少于2min；混凝土投料顺序为石子一水泥一掺合料一砂子一水，搅拌时 间不少于2min,坍落度控制在5〜7cm。3)砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆 和水泥混合砂浆须在拌成后3〜4h内使用完，不允许使用过夜砂浆；混凝土 从搅拌机卸出后到浇灌完毕的延续时间，混凝土强度等级C30及其以下，气 温高于25°C时不得大于90min 。
配筋砖砌体的构造形式1)配筋砖柱的组砌方式砖柱主要断面形式有方 形、矩形、多角型、圆形等。砖柱组砌方法应正确，一般采用满丁满条，里 外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铁锹灰，一块砖，一挤揉)，常见的矩形柱砌法见图
2. 2. 2. 2-1,圆柱砌法见图2. . 2-2o 2）配筋砖墙 体的组砌方式墙体一般采用一