文档介绍：混凝土路面破除与修复
施工方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
混凝土路面破除与修复施工方案
人机协作拆除混凝土类基层和面层，在接受挖掘机挖石碴。
混凝土路面破除与修复
施工方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
混凝土路面破除与修复施工方案
人机协作拆除混凝土类基层和面层，在接受挖掘机挖石碴。一、水泥路面修复
模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应坚固，保证混凝土在浇筑、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装坚固，保证混凝土浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与混凝土表面平行。
铺设轨道：轨道可选用 12 型 I 字钢或 12 型槽钢均可，一般只需配备 4 根标准 I 字钢长度即可，向前倒换使用，并应将 I 字钢或槽钢固定在 0．5mX0．15mX0．15m 的小型枕木上，枕木间距为 lm。轨道应与中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。3．混凝土摊铺
①、摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
②、混凝土人模前，先检查坍落度，把握在协作比要求坍落度±lcm 范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
③、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
④、摊铺现场应设专人指挥卸料，应依据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格把握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。
⑤、摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。
⑥、每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他缘由中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。
⑦、当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如连续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开头进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。
⑧、摊铺机在摊铺时，两侧应各设 1 名帮助操作员，保证摊铺机运行平安和摊铺质量。(小型机具施工)
在待振横断面上，每车道路面应使用 2 根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续捣密实，并应留意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。
振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于