文档介绍：潜孔钻工安全作业操作规程
1、司钻人员必需了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进展操作。
2、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
3、孔口有人工作时，制止向冲击器进风。拆装钻头时
潜孔钻工安全作业操作规程
1、司钻人员必需了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进展操作。
2、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
3、孔口有人工作时，制止向冲击器进风。拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。
4、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必需在停机状态下进展。
5、风水管接头应紧固无跑风、漏水现象。
6、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物体上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离爱护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆时，必需戴绝缘手套，以免发生触电事故。
7、钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。制止在斜坡上横向钻孔作业。
8、工作现场应有足够的照明设施。如消失照明故障，应马上停车，并切断工作电源，待修复前方可连续工作。
9、每次使用前需吹净供气管路，钻杆和接头处的赃物，以免进入冲击器内使零件磨损或卡死
10、钻凿时回转马达不允许反转，以免钻杆脱扣和钻杆螺纹磨损。
11、钻车推力大小，应以保证冲击器工作时不产生跳动为宜。
12、工作中随时检查油气路各局部接头的连接是否坚固，否则应停机修复。
13、发觉钎头金属碎片掉入孔中，应准时用磁铁吸出。
14、长期使用时，每隔7天给各回转销轴全部需注黄油处黄油嘴加黄油一次。
15、钻机使用后，要准时去除外表岩粉等脏物，以备下次工作。
16、开车前应对钻机各部进展全面检查，详细要求如下：
a滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接牢靠；
b回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动敏捷，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的联接坚固牢靠；
c提升推动机构、制动器安全有效；
d行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧相宜，离合器操作敏捷，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置；
e钻杆接头无开焊、滑扣现象，冲击器、钎头完好无损，合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象，钻杆、冲击器、钻头连接牢靠；
f各操作机构处在停顿位置，仪表指针处在零位；
g电缆及其它电气元件绝缘牢靠；
h除尘装置是否灵敏、齐全牢靠；
17、接好风管，-、- Mpa，管路无泄漏现象。
18、在进展湿式作业时，同时应当接好水管，其压力应等于或大于风压，管路无渗漏现象。
19、，如遇特别