文档介绍：炉高温过热器爆管，停机处理
大事经过：11月16日6：25，#4机负荷240MW，运行人员监盘发觉炉膛压力表突然正压顶表，给水流量瞬间较正常值增加约140t/h左右,引风机电流增大，排烟温度渐渐上升，主/再热汽温A、B侧温度偏差增

炉高温过热器爆管，停机处理
大事经过：11月16日6：25，#4机负荷240MW，运行人员监盘发觉炉膛压力表突然正压顶表，给水流量瞬间较正常值增加约140t/h左右,引风机电流增大，排烟温度渐渐上升，主/再热汽温A、B侧温度偏差增大，推断锅炉存在泄漏，现场进一步检查发觉折焰角处锅炉高过区域有明显泄漏声。机长令机组滑压运行，减负荷至200MW以下运行，后向中调申请同意＃4机组停机消漏。于8：37＃4机组与系统解列。停炉后检查发觉：#4炉高温过热器A17排#4圈炉前侧（入口段）距底部大弯约500mm部位（标高约48000mm）处管子有一长约100mm，宽约30mm的爆口，爆口方向在管子靠B侧侧面。从事故爆口看，爆口四周有众多沿管子轴向的微裂纹，裂口沿管子轴向，裂口的断裂面粗糙不平坦，爆口边缘锐利，裂口四周有众多的平行于裂口的管子轴向微裂纹。高温过热器A17排第4圈管子的爆口是此次事故的原始泄漏点，管段材质为T91，规格φ54×8。爆管吹破A17排炉前→炉后数第2、3、5、6等4根管子，吹伤A17排炉前→炉后数第1根以及A16排炉前→炉后数第2～6等6根管子，其中吹伤A17排炉前→炉后数第1根管子壁厚减薄严峻，。
暴露问题：1、从爆管爆口四周有明显的细小裂纹外及爆口外形分析，爆口处管子过热；2