文档介绍：--
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石油炼制工业进展史
中国是最早觉察和利用石油的国家之一。早在公元 1 世纪,东汉
班固著《汉书·地理志》中就有“高奴有洧水可 ”的记载。北魏郦
注地为沟。水有肥，如肉汁，取著器中，始黄后物料输送等技术促进了工程设计技术的进展，
并广泛应用到炼油工业及其他工业过程。从 30 年月炼厂气加工开头工业化，至 40 年月叠合装置和烷基扮装置套数也有所增加，还消灭了异构扮装置。
在此期间，石油化工因战斗刺激而兴起，供给大量生产***铵炸
药所需的氨、生产梯恩梯(三硝基甲苯)炸药所需的甲苯、生产合成橡
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胶所需的丁二烯和苯乙烯等。
50 年月
是炼油工业催化加工全面进展的时期。各炼油公司
年开发了固定床铂重整工艺；此后又消灭了流化床催化重整(1952)
和移动床催化重整(1955)工艺，其中以固定床催化重整占主导地位
〔见催化重整〕。重整装置副产大量廉价氢气，又促进了加氢技术的
连续开发出各种形式的流化床催化裂化工艺。为了把质量差的直馏汽油转化成高辛烷值汽油，以满足市场需要，美国环球油品公司于 1949
流化焦扮装置，同时开头大量生产合成润滑油。
50 年月也是世界石油化工的重要进展时期。战后，催化裂化和
催化重整装置的大量建立，以及石油、自然气的广泛利用，为石油化
进展，于是汽油、柴油和润滑油的加氢精制装置相继投产。此外，开头使用电化学精制和分子筛精制工艺〔见石油产品精制〕，并消灭了
工供给了含有大量烯烃的炼厂气和充分的芳烃〔苯、甲苯、二甲苯〕原料，促进了石油化学工业的全面进展〔见石油化工进展史〕。
60 年月初期,全世界原油年加工力气已到达 ,催化
裂化加工力气约占原油加工力气的％〔质量〕，催化重整加工
力气约占％〔质量〕,加氢精制加工力气约占％〔质量〕。
催化重整副产大量氢气以及喷气式飞机的进展，促进了加氢裂化工艺的开发。1959 年，第一套加氢裂扮装置在美国投产以后，其进展愈来愈快，大有取代催化裂化的趋势。面对这一挑战，催化裂化工艺不
断革新；60 年月消灭的含分子筛的催化裂化催化剂〔见分子筛催化
剂〕，以及承受极短反响接触时间的提升管裂化技术，大大提高了产
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品产率、油品质量，并降低了催化剂的损耗，使催化裂化工艺经住了
冲击。
闭一局部炼油厂，而致力于增加二次加工力气，以便充分利用原油，
提高石油产品的产率。因此，全世界的原油加工总力气上升速度明显
减慢，并从 1982 年起,消灭了逐年下降的状况。另一方面,催化裂化、
随着供给的原油日益变重变差，它的密度和含硫量增加，各炼油
70 年月 1973 年中东战斗开头后，随之而来的两次石油价格上涨给炼油工业带来了冲击，迫使一些炼油公司停建新炼油厂，并关
催化重整、延迟焦化等加工力气却连续增加。这使得炼油工业的装置构造发生了变化，加工深度增加了。
公司都大力改进催化剂、革新工艺流程、转变操作条件、承受高效节
能设备，以适应原料变劣、操作变苛、产品方案要求机敏、环保要求
日益严格的需要。消灭了