文档介绍：热拌场规划方案
-CAL-FENGHAI-(2022YEAR-YICAI)_JINGBIAN
克乌高速大路工程第KW-1 标段
K36+200 热拌站规划布置械必需定点、分类存放。
拌和场区做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
拌和机出料仓下停放车辆的两侧设置排水沟并用水篦掩盖。拌合场设置沉沙井及污水过滤池，过滤水池用钢管支架围挡，严禁将站内生产废水直接排放。
承受低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处在噪声环境下的施工人员佩戴耳塞耳罩等防护用品。
每次拌和作业完成后，准时清理机具、现场，做到场地干净。
沥青拌和楼设置粉尘回收装置，有效把握烟尘污染
拌合站相关治理制度
一、拌合站治理制度
1 、混凝土拌合治理
、严格把握原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂的投料误差不超过±1%;砂石的投料误差不超过±2%。
、每次搅拌混凝土需进展具体记录，以备监理工程师审查。这些记录包含下面内容：
搅拌日期、搅拌开头时间、搅拌完毕时间、天气和温度。
混凝土设计强度、质量要求、使用部位、协作比。
每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间等。
、严格按原材料的投料挨次投料，材料投料挨次为；细骨料、水泥、外加剂、水、粗骨料。
、搅拌时间：搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后〔30s〕，再参加所需用水量，待砂浆充分搅拌〔30s〕后再投入粗骨料，并连续搅拌〔60s- 90s〕至均匀为止。上述每个阶段的减半时间不少于 30s，总搅拌时间不宜少于 2 分钟，也不宜超过 3 分钟。
5、安排专人对混凝土运输进展记录，最终须与拌合站微机方量进展计量闭合，然后进展计量资料归档。
2、机械设备治理
、原材料计量系统承受自动化 JS1000 型拌合系统。
、按规定进展标记，保证投料量准确。每站备一套标准砝码，随时进展自检。
、混凝土有试验人员旁站及双方签字具体记录资料，保证混凝土搅拌质量。
、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌运输车，将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至指定地点。并实行有效措施保证混凝土质量稳定。
3、拌合楼工作制度
、拌合楼是混凝土生产的重要环节，必需严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。
、操作人员在试验室指导下进展工作，保证混凝土的质量。
、拌合楼做好以下记录：
设备运转记录
后仓下料记录
各类混凝土的盘数及生产量记录
严格依据试验室下达的协作比计量标准进展操作
严禁不同品种、不同等级水泥混用。
不准超越一下原材料计量误差：水泥、水、外加剂：
±1%；砂、石：±2%。
搅拌时间不小于 120 秒。
工作前做好各方面的检查，工作后情节、保养、交接班制度要完善。
4、拌合站混凝土的供给
施工现场需要混凝土时提前一天向拌合站调度提报打算，经站长审核确认后下达生产命令，物资室组织进料，拌合站作拌和混凝土的预备。
5、拌合站混凝土的送达
、依据调度命令，拌合站按要求拌和混凝土，由混凝土搅拌运输车送至施工现场。
、拌合操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二分交给混凝土运输车司机经现场治理人员签收后返回拌合操作人员。
、拌合操作人员将当天经现场治理人员签收的混凝土发料单二分全部交拌合站统计人员。
、拌合站统计人员将混凝土发料单交物资室一份，一份自寸为记账和本钱核算的依据。
、拌合站统计人员监理混凝土使用工号统计台账，记录统计分析混凝土使用状况和拌合站本钱把握状况。
二、原材料治理制度
1、预案擦聊是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料首发把握的主管部门，负责原材老的选购打算编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
2、生产部依据生产任务准时编制选购打算呈报站长审批，并通知供给商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并依据实际状况保持库存安全。
3、全部原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必需依据不用品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
4、收料员收料时首先进展目测，目测不合格当即退货。目测合格后马上通知试验室按批量取样。质量由之间是、试验室、生产部、收料员以及物资室严格把握。磅房不准无关人员进入。
5、水泥
使用高品质水泥。水泥进场后验收出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查回收。不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。进场后准时按规定频率、数量托付试验室检验。
水泥出场超过三个月没有使用。进展复检，检验合格方进场批次依据铁路标准要求进展强度等级及其