文档介绍：热油系统安全运行措施
使用安全治理措施。
　　①有机热载体炉的操作人员，应经过有机热载体炉方面学问的培训，并经质量技术监视部门考核发证，持证上岗。
②有机热载体炉使用单位，必段制订有机热载体炉使用操要求进展气密性试验。
　　气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;。
　　
　　由于有机热载体易渗漏、易燃烧，对有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高，应严格掌握焊接质量，焊接要求和无损探伤必需满意《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求。
　　、灵敏、牢靠
　　安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动爱护装置等的选取、安装、检验、维护必需满意《有机热载体炉安全技术监察规程》的有关规定。

　　避开导热油变质的措施
　　
　　对有机热载体的性能指标严格掌握，主要有粘度、闪点、残碳、酸值。
　　
　　导热油在热油炉中的流淌应为稳定状态，并具有肯定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停顿，泵的应定期维护保养。
　　
　　应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜温应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20～30℃左右)。为防止膜温过高，避开导热油分解、聚合、结焦及老化，主要措施有：(1)开头点火升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，必需严格掌握升温速度，一般应在40-50℃/h以下，火焰应匀称，避开局部热负荷集中;(2)在热负荷降低或临时停用时应翻开旁路回油调整阀，调整系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;(3) 任何状况下均不允许超负荷运行。(4)正常停炉时，循环泵要连续运转一段时间，翻开旁路，以使导热油连续流淌，停顿送风、引风，待油温降至100℃以下时，循环油泵方可停转。(5)有机热载体炉应定期清灰。(6)定期检查、检验、维护热油炉监测仪表，使其灵敏、精确、牢靠。

　　
　　通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮爱护，无充氮爱护的，应保持肯定液位，并装有最低液位报警器。
　　
　　在循环泵人口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于拆卸、更换。
　　
　　突然停电时，必需实行有效的安全防护措施，避开导热油超温、受热面金属发生过热，主要措施有：(1)翻开全部炉