文档介绍：焊接与切割作业危害及预防对策措施
(一) 焊割作业操作人员必需经特地培训考核合格，并取得《特种作业操作资格证》后，持证上岗。
(二) 作业前必需按规规定办理“三级动火”手续。进展焊割作业时，作业现场必需配备灭火器材，并指派
焊接与切割作业危害及预防对策措施
(一) 焊割作业操作人员必需经特地培训考核合格，并取得《特种作业操作资格证》后，持证上岗。
(二) 作业前必需按规规定办理“三级动火”手续。进展焊割作业时，作业现场必需配备灭火器材，并指派监护人员。
(三) 作业人员必需穿戴劳动防护用品，如面罩、手套、安全鞋等。
(四) 作业场所应设备防护挡板，防止焊花四溅或对其他人员的电弧辐射损害。动火设备和运行设备应有效隔离，如管道上用盲板，加封头塞头，或拆掉一节管子的防范方法。
(五) 在有易燃易爆物品场所进展作业时，必需对四周环境实行清理、遮挡等安全措施。
(六) 对于禁火区内需要动火的设备、管道及其附件，应从主体上拆下，移至安全处动火检修。
(七) 电焊设备必需有良好的接地爱护或接零。
(八) 使用气瓶要慎重，不要砰撞、抛掷，乙炔瓶、氧气瓶的防止回火器等安全防护装置必需齐全有效。
(九) 使用中的气瓶应垂直存放，与明火等热源的距离不少于10米，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于5米。
(十) 不应在潮湿或雨雪天气等环境下进展焊接作业，以防发生触电事故。
(十一) 在进展焊割作业时，操作人员应站在上风向操作。需要动火的设备或在狭小仓库内作业时，凡有条件翻开的锅盖、人孔、料孔等，必需马上翻开，要加强通风，避开有害气体对人体造成危害。
(十二) 盛装过油料等易燃易爆物品的窗口进展焊接作业时，必需实行清洗、置换等安全措施，经检查符合安全要求后才可进展焊割作业。
(十三) 严禁焊割密闭容器。
(十四) 焊割作业完毕前，应对作业地点进展清理。凡发觉火星或还在冒烟的焊渣，要用水将火星扑灭，不留后患。
3、 焊接切割作业“十个不准”：
(1) 无特种作业操作证者，不准焊割;
(2) 在重点要害部门和重要场所未经办理动火审批手续，不准焊割;
(3) 在容器内作业不具备相应条件的，不准焊割;
(4) 不了解焊件内部状况的，不准焊割;
(5) 盛装过易燃易爆物质窗口治理未经彻底清洗的，不准焊割;
(6) 用可燃材料作保温层的部位未实行安全措施，不准焊割;
(7) 对承压管道或密闭容器、管道不准焊割;
(8) 焊割场所四周有易燃易爆物品，未作清理或无安全措施的，不准焊割;
(9) 在禁火区内未实行严格隔离等安全措施，不准焊割;
(10) 四周有与焊割明火操作相抵触的人员作业时，不准焊割。
(十五) 焊接