文档介绍：煤气直接置换安全技术
1 前言
煤气工程竣工后，设备、管道的气体置换是一项责任重大、技术安全要求极为严格的工作，保证煤气工程安全投产是很重要的问题。因此，制定煤气工程置换方案时，要进展充分的讨论和论证。本可以了。由表1可知，各种人工煤气的爆炸上限在30％-44．8％之间。若贮气罐的混合气休中空气量分别降到70％-55％(即含氧量14％—11％)以下就可避开爆炸了。然而，还尚需考虑投产后向用户供应的煤气组分，必需保证煤气能适应用户灶旦的要求。依据焦炉煤气的分析数据及气柜拱顶的总休积，气柜置换的终止点确定在混合气的含氧量≤3％为合格。
 置换介质流速
在进展气柜置换时，置换介质的流速掌握足重要的参数指标，尤其是以焦炉煤气为介质置换空气时，流速过大或囚气流絮乱产生的静电火花会引起爆炸。实践证明，焦炉煤气直接置换空气，流速掌握在4-5m／s是完全可行的。
4 置换程序及方法
 储配站内的置换
由于直接用煤气置换空，为了缩短置换时间，实行了分段、并联置换的方法。
 置换由焦化厂煤气出口管道阀至于箱入口前放散阀为止的煤气管道内的空气。置换合格后，即可分别同时置换洗萘塔和脱硫箱。
 洗萘塔的置换
翻开洗萘塔1的进口阀一翻开洗茶塔1塔顶的放散阀一关洗萘塔1的出口阀，让煤气从塔顶放散，使终止点的含氧量≤15％为合格(取样化验)-关闭欣散问一开洗杀塔1的煤气口阀，使煤气进入洗萘塔2，其置换方法I司洗萘塔1。
 脱硫箱的置换
在洗萘塔至干箱的煤气管道置换合格后，开干箱煤气入口阀，使煤气进入干箱，煤气与空气经过一段时间的混合后，开干箱放散阀进展置换，直至取样化验，干箱内煤气含氧量≤2％即为合格，关闭放散阀，置换完毕。在以后的置换过程中，干箱即町投入止常运行。依据煤气量确定千箱的开停数量或串、并联状态等。
 气柜的置换
翻开储气柜入口前阀门(提前从水封阀将水放净)，煤气经水封阀进入气柜。为了将拱顶四周的空气置换得比拟彻底，实行将气柜顶上边部的放散阀全却翻开(中却主放散阀暂不翻开)，让进入气拒的煤气与柜内空气混合，即由边部放散阀进展放散。约30min后，将其逐步关小，缓慢地开启中部的主放散阀，让混合气从中部的主放敌管排出。40mm后，逐步缓慢关闭气柜放散阀，使气柜缓缓升起，待气柜升至2m高时取柜内气体进展化验，含氧量达4%，同时缓慢开启气柜放散阀；当气柜降落至770mm时，天闭煤气放散阀，使气柜升商至2：5m时，再取气柜内煤气化验(盲氧重为2％)。这样舵收到特别抱负的效果。关闭气柜进口阀，气柜置换完毕。30min后，再对气柜内的煤气取样化验，如结果仍为2％，则说明气柜内的煤气成分是匀称的。
 鼓风机及连接收的置换
将气柜出口水封阀内的水排净，翻开气柜出口管道阀，煤气从气柜进入管道，翻开鼓风机进、出口阀，并翻开室外煤气放散阀放散煤气，置换该段煤气管道，约15min后，开排送机旁通阀，经取样分析合格(氧含量1％)，关闭鼓风机入口、出口阀。
 中压管道、调压站、低压管道的置换
 中压管道
中压管道的置换必需在经管道的强度试验、气密性试验合格，竣工资料齐全无误，并能精确反映管线的实际构成的状况下方可进展。置换程序开启储配站煤气出口总阀一开肩鼓风机进出口管道的阀门一翻开气柜的进出口阀(压力不够时，可翻开鼓风机管道上的旁通阀，让煤气从旁通管至储配站煤气出口总阀出站)一关闭全部调压站入口阀，翻开调压站前的煤气放散阀一换气开头后，沿煤气流向将煤气管道上的凝水缸阀门逐一翻开，观看是否有气体溢出，如有则关闭阀门，进展下一个集水井的检查工作一当一个放散点置换完毕后，关闭放散阀，撤除放散管+检查置换亢毕的中压管道，集水井阀门是否关闭，有无漏气现象；