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煤气站安全操作规程.docx

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煤气站安全操作规程.docx

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文档介绍

文档介绍:煤气站安全操作规程
[一]一般规定
  1.煤气站工作人员必需熟识煤气特性及煤气中毒抢救学问:
  (1)进入危急区的抢救人员应佩带氧气呼吸器,严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具;
  (2)中毒者抢救出来后,现场应通风闭煤气阀门灭火。
  (3)对煤气起火局部,应实行有效隔绝措施,切断煤气来源,然后再使用灭火器材。
  (4)应指定专人掌握、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
  21.煤气设施检修:
  (1)带煤气作业或在煤气设备上动火及检修(属缺氧危急作业)必需经过“危急作业审批”,经有关部门同意及煤气防护站书面批准并实行安全措施后,方能进展有关操作;


  (2)检修必需牢靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施,必需翻开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口,保持设施内部的自然通风良好;
  (3)每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量,符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
  在特别状况时,假如一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时,一氧化碳含量在100毫克/米3时,连续工作时间不得超过30分钟,一氧化碳含量在200毫克/米3时,连续工作时间不得超过15~20分钟;
  (4)每次进入设备内工作,必需设专人监护,无监护者,操作工人应拒绝作业;
  (5)作业人员及监护人员必需备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星(如使用铜工具或涂抹厚润滑脂);
  (6)煤气设备上动火,必需办“动火许可证”:
  1)置换动火必需保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格;
  2)带压不置换动火必需在系统内保证正压、动火部位牢靠接地,动火部位附件要装压力表或有专人与四周仪表室联系。
  (7)设备运行状况下检修洗涤塔时,不得同时翻开本体上和洗涤塔上的放散管,且不应停顿冷却塔的喷淋水。


        [二]发生炉操作
  1.新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉,未经烘炉和内部检查,不准点火开炉。
  2.制止采纳汽油、酒精及其它能快速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
  3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好;电气系统、供水和蒸气系统以及掌握系统应正常。
  4.发生炉在安放可燃物时,必需事先用空气吹扫、通尽。排解炉内积存的一氧化碳,然后将人孔封好,透炉孔翻开,自然通风阀和最大阀应在全开状态。
  5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。制止进入炉内点火。适时关闭透炉孔,防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
  6.生产时,炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。无论何种状况下(包括备用炉),不准炉出压力大于炉底压力。
  7.当炉出压力猛烈降低或系统内压力猛烈波动时,制止翻开透炉孔。运行中,不开汽封则不准翻开透炉孔。
  8.生产炉运行时,制止翻开自然通风阀及鼓风箱之清理孔,冷热备用炉的竖管水封必需保持上部溢流,热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁翻开,并严禁加煤。


  9.炉钎使用后,必需放在固定地点,以防烫伤事故发生。
  10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在排送机启动、运行中,严禁翻开低压系统的任何放散阀来调整流量。
  11.停电时,快速关空气阀,加大饱和蒸气,调整生产炉、钟罩阀(最大阀)。停蒸气时,应依据状况削减用户流量或停炉。停自来水时,应启动加压泵补充,若存水用完,应削减用户或停炉。
        [三]加煤机操作
  1.启动前应检查每台设备,并逐台试车,当运转正常,安全及防护装置完好前方能开车。
  2.手动启动时应严格根据设备规程规定操作,停车挨次应相反,不行错乱。启动前应检查机内或皮带上有无物料,严禁带负荷启动。加煤后,应将设备上的煤卸完才准停车。
  3.调整皮带走偏及其它机件,去除皮带滚筒上的积煤时,必需停车进展。
  4.严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
  5.严禁进入发生炉煤斗。因检修进入时,必需有煤气防护员在场,并戴好氧气呼吸器。检查皮带机间漏煤气,应有人监护。
  6.制止在运行的皮带上跨越、行走。也不准坐卧于静止的皮带上。破裂轮和振动筛