文档介绍：生产现场改善方案
本人很快乐参加东莞市摩卡科技有限公司，也同时感谢胡董及涂总的信认 ，本人将尽心尽职把公司的品质、效率搞上去，降低本钱、节省资源，以最少的投入制造最高的利润，同时也盼望领导的支持和帮忙，以下是我对公司现状分析打算大纲及试卷来对治理力量的评估。
2、组织作业员根本学问与专业技能及企业文化的培训。以提高其技能到达我司之要求并作成培训打算大纲、及试卷来对其技能的评估。
二：组织架构方面
1、生产部组织架构图的制定与完善。
2、生产部治理担当岗位职责范围制定与执行。
3、部门程系文件的制定、评审与执行。
三：现场管控方面
1、目标治理
。依据PMC下达的生产打算进展生产，为达目标，总是以目标为目的开展工作，对工作结果是否符合目标要求，一边开展工作。对工作结果是否符合目标要求进展评价或反省，以利于达成下一个目标借鉴目标治理的目的。
，现场实际作业应把握：生产作业打算的合理性、生产打算与实际空难、打算调整的影响、人员状况、员工技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件\工装夹具\生产铺料是否齐全、生产是否正常、工作方法是否改善。
：深入一线、信息是否畅通、了解生产力量、留意员工状态、时间与动作讨论。
：特别处理的制度化、现场训练、解释、工作职责明确、公正评价员工。
2、 问题的把握与改善
，人员问题还是工作问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将来问题、内部问题还是对外问题、表象问题还是本质问题，利用现场分析改善手法5M1E（人、机、料、法、测、环），将问题逐一分解、深入分析，解决问题步骤:问题的明确化-----问题现状的把握-----目标设定-----界定问题发生缘由-----缘由分析、证据调查-----针对缘由的对策-----对策的可行性分析-----对策的实施-----效果的把握-----标准化。针对车间存在的各类质量问题，运用帕拉图+头脑风暴法+鱼骨图，对车间存在的各类质量问题进展分析，找出主要缘由并拟定改善打算。
（SOP、技术资料、流程图、工位分布图）依据标准作业，在相关关资料没有完善的状况下，组织部门治理统筹相关资料并作成文档形成文件以便后续可查及参考。
，一人会多个岗位的作业内容，落实自检互检、降低作业不良、确保产品零缺点。优秀员工评比活动落实，做到评比的公正性，制定优秀员工评比治理制度，提高员工对工作的乐观性。
（生产线）制定，看板治理也是生产当中最有效的一个治理，看板相关内容：生产机型、订单批次、数量、打算每小时产能、每小时实标产能、差异、完成数、不良数、不良率、特别状况、拉长、PE、IE、IPQC、物料