文档介绍：永年发电工程#1#2 机组焊接质量保证措施 YNH -B-201 4 007 1 编制依据 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869 -2012 。 《电站钢结构焊接通用技术条件》 DL/T678-1999 。 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》 DL/T -2010 。 《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 。 《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002-2010 。 《焊接材料质量管理规程》 JB/T3233 。 《防止质量通病守则》。 《永年发电工程#1#2 机组施工组织总设计》。 《永年发电工程#1#2 机组施工组织总设计》及《焊接专业施工组织设计》。 《永年发电工程项目部质量管理制度》。 《焊接强制性条文》 2. 焊接工程概况锅炉采用单锅筒自然循环水管锅炉,采用了循环流化床燃烧方式,半露天布置。炉膛外布置两根集中下降管,过热蒸汽采用三级加热,两级减温方式。该锅炉采用“Π”型布置, 框架支吊结构,锅炉本体钢架由四跨组成,第一跨布置炉膛、第二跨布置绝热旋风分离器、返料器,第三、四跨布置尾部烟道。炉膛为膜式水冷壁,分离器采用绝热旋风分离器及水冷料腿结构,尾部竖井烟道依次布置了低温过热器、省煤器及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热旋风分离器、 U型返料器、布风系统等组成。 3. 质量管理及体系网络图 1、认真依照质量体系程序文件和相关现行的焊接规程、规范、标准及规定,对焊接施工过程进行施工技术管理和质量管理,每个单位或分部工程、重点分项工程(如有必要可针对检验批)进行施工技术措施、工艺指导书等的编制和交底,要求措施的内容必须满足指导现场施工和检查依据的需要; 2、施焊过程中必须严格按照相关现行的焊接规程、规范、标准及规定进行施工管理和质量管理,施工技术人员和专业班长必须做好过程质量控制,对发现的质量隐患或问题除及时处理外,应报专业工地主任、专职质量员组织质量通病的防治活动。 3质量管理体系网络图详见附件 4 质量目标及要求永年发电工程#1#2 机组焊接质量保证措施 YNH -B-201 4 007 、焊接质量目标: 焊接接头外观质量合格率 100 %,优良率≥ %; 受监焊口无损检验一次合格率≥ %。 、主要分项工程焊接技术方案措施编制率 100 %。 、工程所用焊材的保管按制度执行,保证做到 100 %的可追溯。 、焊工及质检员证件报审 100 %,高压焊工岗前培训率 100 %。 、焊接过程质量控制要求 焊件在组装前,将焊口表面及内外壁 10-15mm 处的油、漆、锈、垢等杂物清理干净, 直至发出金属光泽; 加工完的坡口,按以下要求进行检查,合格后方可进行组对: a)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷; b)坡口加工尺寸符合图纸和焊接要求; c)对接管口端面与管子中心线垂直,管子偏斜度Δf不超过 1mm ; 焊口的局部间隙过大时,设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 焊件组装时将待焊工件垫置牢固,以防在焊接过程中产生变形和